Motorn och dess komponenter (cylinderblock, cylinderhuvud, etc.) är en av de viktiga komponenterna som bestämmer fordonets prestanda bland de tiotusentals delarna i bilen, och dess teknologi representerar i princip den mest avancerade biltillverkningstekniken . Med den kontinuerliga utvecklingen av biltillverkningsindustrin utvecklar globala billeverantörer mer ekonomiska och energieffektiva processlösningar. Hur kan vi bryta flaskhalsen för bearbetning? Hur kan man minska produktionskostnaderna mer effektivt? Idag kommer jag att presentera de två företagens senaste bearbetningslösningar för fordonsmotorer. Om du är intresserad av produkten, vänligen klicka på "läs originaltexten" för att lämna kontaktinformationen, så ger vi motsvarande hjälp efter dina behov.
Klicka här för detaljer
bild
OSG
bild
Hårdmetall djuphålsborr med internt kyloljehål:
ADO-40D och 50D
bild
Kylning av motorblocket är avgörande för motorns totala drift. Djuphålsbearbetningen av motorblocket är en hålbearbetningsteknik med hög bearbetningssvårighet, hög bearbetningskostnad och höga krav på verktyg. Den stöter ofta på bearbetningssvårigheter vid kylning, smörjning, borttagning av spån och verktygsstyvhet. OSG har nyligen lanserat ADO-40D- och 50D-djuphålsborrarna i hårdmetall med interna kyloljehål som kan uppnå ultrahög bearbetningseffektivitet i applikationer för djuphålsborrning.
1. Produktegenskaper:
bild
ADO-40D och 50D har ett unikt R-format halvmånespår, som kan uppnå ultralågt skärmotstånd och stabil spånavlägsnande. Vid tillämpning av djuphålsbearbetning kan den bryta spånet fint, och spånformen är hårt krullad, utan deformation och sträckning, och realiserar obehindrat spånavlägsnande.
bild
Det nya spårmönstret balanserar smidig spånavlägsnande effektivitet och verktygsstyvhet i applikationer för djuphålsbearbetning.
ADO-40D&50D använder 25 graders spiralvinkel som är mest lämplig för bearbetning av ultradjupa hål. Efter OSG-test har det visat sig att den mest stabila bearbetningen kan uppnås när spiralvinkeln är 25 grader. Om en mindre spiralvinkel på 20 grader används blockeras spånorna lätt, och verktyget går sönder på grund av spånproblem. Om en större spiralvinkel på 30 grader används kommer verktygets styvhet att försämras och bearbetningen blir instabil.
bild
Ytan på verktyget antar OSG:s egenutvecklade EgiAs-beläggning, som har hög seghet, hög slitstyrka och hög värmebeständighet, vilket ger en stabil och lång livslängd.
Klicka här för detaljer
2. Behandlingsärende:
bild
Vid djuphålsbearbetning visar ADO-50D längre bearbetningslivslängd och bättre bearbetningseffektivitet än andra produkter.
3. Tillämpningsområde:
ADO-40D & 50 är idealiska för djuphålsbearbetning av kolstål, legerat stål, gjutjärn, segjärn och rostfritt stål.
Klicka här för detaljer
bild
Xiamen Golden Heron
bild
V-spårkniv
1. Företagsintroduktion
Xiamen Jinlu grundades 1989 och är engagerad i forskning och utveckling och produktion av högkvalitativa volframpulvermaterial, hårdmetall, precisionsskärverktyg och andra volframserieprodukter och tillhandahållande av professionella lösningar för industrin. Inom området skärverktyg, har för närvarande utmärkt produktutveckling och tillverkningskapacitet för skärverktyg, inom allmänna maskiner, bilar, formar, 3C, flyg, medicinska och små delar, energi och tung industri och andra avancerade applikationsområden för användare att tillhandahålla en komplett uppsättning bearbetningsplan.
2. Processteknik och lösningsintroduktion
Bearbetningslösning för turbinskal: För turbinskålens flänsyta, yttre cirkulära ändyta och inre hål etc. används de svarv-, fräs- och borrverktyg som uppfyller användarens arbetsförhållanden för bearbetning, som visas i figur 1.
bild
Figur 1 Lösning för turboavgasgrenrör
3. Svårigheter vid bearbetning av arbetsstycket
Stort ändringsspår och yttre runda änden av turbinskalet: bearbetningspositionen visas i det röda området i figur 2. Noggrannheten för bearbetningspositionen ska vara inom ±0.1 mm, ytkvaliteten ska vara Ra3 .2, arbetsstyckets material är en värmebeständig legering, och bearbetningsprocessen formas. Vid bearbetning bär skärverktyget en stor skärkraft, är lätt att bära och är benäget att vibrationera, så bladet måste vara hålls stadigt.
bild
Figur 2 Bearbetningsdel av turbinskal
Klicka här för detaljer
4. Den antagna bearbetningsmetoden
För bearbetning av ringspår/kilremsspår använder vi icke-standardiserade skräddarsydda kilremsspår för kontinuerlig grovbearbetning och finbearbetning av spårets övre bågar och spårets bottenkonturer. Skärarna visas i figur 3.
bild
bild
Figur 3 V-räflad kniv och knivhållare
5. Bearbeta exempel och slutsatser
Delens namn: Kilremsände med litet huvud på turbinhuset;
Delmaterial: värmebeständig legering 1.4837, hårdhet HB200;
Verktygsmaskin: CNC vertikal svarv;
Kylmetod: vattenbaserad emulsion/extern kylning;
Bearbetningstyp: bearbetning av yttre cirkulära spår;
Verktyg: KNEU31440820R-GST7115;
Skärparametrar: N=510r/min, V=90-104m/min, F=60mm/min, ap=2mm;
6. Fördelar och effekter med skärverktyg
Verktyget har hög bearbetningseffektivitet, inga grader på kanten, bra spånbrytning och utmärkt bearbetad ytkvalitet. Efter provskärningen kontrolleras användarens mått fullständigt och bladets livslängd uppfyller användarens krav. Bearbetningseffekten visas i figur 4, och verktygsslitaget visas i figur 5.
