Armaturens konstruktion utförs i allmänhet i enlighet med de specifika kraven för en viss process efter bearbetningsprocessen för delarna. Vid utformningen av den tekniska processen bör möjligheten till fixturrealisering övervägas fullt ut, och vid utformningen av armaturen är det möjligt att föreslå ändringar av den tekniska processen om det behövs. Konstruktionskvaliteten för verktygsarmaturer bör mätas utifrån om det stabilt kan garantera bearbetningskvaliteten på arbetsstycket, hög produktionseffektivitet, låg kostnad, bekvämt spånborttagning, säker drift, arbetsbesparande, enkel tillverkning och enkelt underhåll.
1. De grundläggande principerna för armaturdesign
1. Tillfredsställa stabiliteten och tillförlitligheten för arbetsstyckets positionering under användning;
2. Det finns tillräcklig belastning eller klämkraft för att säkerställa bearbetningen av arbetsstycket på fixturen;
3. Tillfredsställa enkel och snabb drift i fastspänningsprocessen;
4. De sköra delarna måste ha en struktur som snabbt kan bytas ut, och det är bäst att inte använda andra verktyg när förutsättningarna är tillräckliga.
5. Tillfredsställa tillförlitligheten vid upprepad placering av armaturen under justering eller byte;
6. Undvik komplex struktur och höga kostnader så mycket som möjligt;
7. Välj standarddelar som komponentdelar så mycket som möjligt;
8. Forma systematiseringen och standardiseringen av företagets' s interna produkter.
2. Grundläggande kunskaper om armaturdesign
En bra verktygsfäste måste uppfylla följande grundläggande krav:
1. För att säkerställa bearbetningsnoggrannheten för arbetsstycket är nyckeln till att säkerställa bearbetningsnoggrannheten att korrekt välja positioneringsdatum, positioneringsmetod och positioneringskomponenter. Vid behov krävs också positionsfelanalys. Var uppmärksam på strukturen hos andra delar i fixturen till bearbetningsnoggrannheten. Påverkan av detta för att säkerställa att fixturen kan uppfylla kraven på bearbetningsnoggrannhet för arbetsstycket.
2. Komplexiteten hos den speciella armaturen för att förbättra produktionseffektiviteten bör anpassas till produktionskapaciteten, och olika snabba och effektiva klämmekanismer bör antas så långt som möjligt för att säkerställa bekväm drift, förkorta hjälptid och förbättra produktionseffektiviteten.
3. Strukturen hos den speciella fixturen med god processprestanda bör vara enkel och rimlig, vilket är bekvämt för tillverkning, montering, justering, inspektion, underhåll etc.
4. Bra användningsprestanda. Armaturen ska ha tillräcklig styrka och styvhet, och operationen ska vara enkel, arbetsbesparande, säker och pålitlig. Under förutsättningen att objektiva förhållanden tillåter och är ekonomiska och tillämpliga, bör pneumatiska, hydrauliska och andra mekaniserade spännanordningar användas så mycket som möjligt för att minska operatörens arbetsintensitet. Verktygsarmaturer bör också vara praktiska för borttagning av spån. Vid behov kan en spånborttagningsstruktur ställas in för att förhindra att spån skadar arbetsstyckets position och skadar verktyget och förhindrar ackumulering av spån från att ge mycket värme och orsaka deformation av processystemet.
5. Den speciella armaturen med god ekonomi bör anta standardkomponenter och standardstruktur så mycket som möjligt och sträva efter att vara enkel i konstruktion och lätt att tillverka för att minska tillverkningskostnaden för fixturen. Därför bör den nödvändiga tekniska och ekonomiska analysen av fixturplanen utföras enligt beställning och produktionskapacitet under konstruktionen för att förbättra de ekonomiska fördelarna med fixturen i produktionen.
3. Översikt över standardiseringen av verktyg och fixturdesign
1. Grundläggande metoder och steg för armaturdesign
Förberedelse före design. De ursprungliga uppgifterna för verktyg och fixturdesign inkluderar följande:
a) Konstruktionsmeddelanden, färdiga ritningar, tomma ritningar och processvägar och andra tekniska data, förstå de bearbetningstekniska kraven för varje process, positionerings- och fastspänningssystem, bearbetningsinnehållet i de tidigare processerna, de grova förhållandena, maskinverktygen och verktygen används vid bearbetning, inspektion av mätverktyg, bearbetningsbidrag och skärmängd, etc.;
b) Förstå produktionspartiet och efterfrågan på armaturer;
c) Förstå de viktigaste tekniska parametrarna, prestanda, specifikationer, noggrannhet för verktygsmaskinen som används och anslutningsstorleken för strukturen på anslutningsdelen med fixturen, etc.;
d) Standardmaterialinventering av armaturer.
2. Frågor som beaktas vid utformningen av armaturer
Armaturens design har i allmänhet en enda struktur, vilket ger människor en känsla av att strukturen inte är särskilt komplicerad. Speciellt nu när hydrauliska armaturer är populära är den ursprungliga mekaniska strukturen mycket förenklad. Men om designprocessen inte övervägs i detalj kommer onödiga problem oundvikligen att uppstå:
a) arbetsstyckets tomma marginal. Storleken på th
e blank är för stor och störningar uppstår. Därför måste grovritningen förberedas innan design. Lämna tillräckligt med utrymme.
b) Avblockerad spånborttagning av fixturen. På grund av begränsningen av bearbetningsutrymmet för maskinverktyget under konstruktionen är armaturen ofta utformad för att vara kompakt. Vid denna tidpunkt ignoreras det ofta att järnfilerna som genereras under bearbetningsprocessen lagras i armaturens döda hörn, inklusive det dåliga utflödet av spånvätskan, vilket kommer att orsaka problem i framtiden. Bearbetning medför mycket problem. Därför bör vi i början av den faktiska situationen överväga problemen i bearbetningsprocessen. Armaturen är trots allt baserad på förbättrad effektivitet och bekväm drift.
c) Armaturens övergripande öppenhet. Att ignorera öppenheten gör det svårt för operatören att installera kortet, tidskrävande och mödosamt och designa tabun.
d) De grundläggande teoretiska principerna för armaturdesign. Varje fixtur måste genomgå otaliga kläm- och lossningsåtgärder, så det kan kanske uppfylla användarens' s krav i början, men fixturen bör ha sin noggrannhetskontroll, så gör inte' t designa något som strider mot principen. Även om du har tur nu blir det ingen långsiktig hållbarhet. En bra design bör stå ut med tiden.
e) Utbytbarhet för positioneringskomponenter. Positioneringskomponenterna är hårt slitna, så snabb och bekväm ersättning bör övervägas. Det är bäst att inte designa till större delar.
Ackumulering av fixturdesignerfarenhet är mycket viktig. Ibland är design en sak, men det är en annan sak i praktisk tillämpning, så bra design är en process med kontinuerlig ackumulering och sammanfattning.
Vanligt förekommande armaturer är huvudsakligen indelade i följande typer beroende på deras funktionalitet:
01 klämma
02 Borr- och fräsverktyg
03CNC, instrumentchuck
04 Provningsverktyg för gas och vatten
05 Trim- och stansverktyg
06 svetsverktyg
07 Poleringsarmatur
08 Monteringsverktyg
09 Padutskrift, lasergraveringsverktyg
01 klämma
Definition: ett verktyg för positionering och fastspänning med produktens form
Designpunkter:
1. Denna typ av klämma används huvudsakligen för skruvstäd, och dess längd kan skäras efter behov;
2. Andra hjälppositioneringsanordningar kan utformas på klämformen, och klämformen är i allmänhet ansluten genom svetsning;
3. Bilden ovan är ett förenklat diagram och storleken på kavitetsstrukturen bestäms av specifika förhållanden;
4. Montera en positioneringsstift med en diameter på 12 ordentligt vid en lämplig position på den rörliga formen, och positioneringshålet vid motsvarande position för de fasta formarna glider för att passa positioneringsstiftet;
5. Monteringshålrummet måste förskjutas och förstoras med 0,1 mm på grundval av konturytan på den icke-krympande tomma ritningsfilen under konstruktionen.
02 Borr- och fräsverktyg
Designpunkter:
1. Om det behövs kan några extra positioneringsanordningar utformas på den fasta kärnan och dess fasta platta;
2. Bilden ovan är ett strukturellt diagram, och den faktiska situationen måste utformas enligt produktstrukturen;
3. Cylindern bestäms utifrån produktens storlek och kraft under bearbetning. SDA50X50 används vanligtvis;
03CNC, instrumentchuck
En CNC -chuck
Inre balkchuck
Designpunkter:
1. Den omärkta storleken i figuren ovan beror på den verkliga produktens inre hålstorlek.
2. Den yttre cirkeln som är i kontakt med produktens inre hål bör göras med en marginal på 0,5 mm på ena sidan och slutligen installeras på CNC -verktygsmaskinen och sedan avslutas till storleken för att förhindra deformation och excentricitet orsakad av släckningsprocessen;
3. Det rekommenderas att använda fjäderstål som material i monteringsdelen och dragstångsdelen 45#;
4. Gängan M20 på dragstångsdelen är en röd tråd, som kan justeras efter den faktiska situationen
Instrumentchuck
Designpunkter:
1. Bilden ovan är ett referensdiagram, och monteringsstorleken och strukturen bestäms utifrån den verkliga produktens': s yttre storlek och struktur;
2. Materialet använder 45#, släckt.
Instrumentets yttre balkchuck
Designpunkter:
1. Bilden ovan är ett referensdiagram, den verkliga storleken beror på produktens inre hålstorlek.
2. Den yttre cirkeln som är i kontakt med produktens inre hål bör göras med en marginal på 0,5 mm på ena sidan och slutligen installeras på instrumentets svarv och sedan förädlas till storleken för att förhindra deformation och excentricitet som orsakas av släckningsprocess;
3. Materialet använder 45#, släckt.
04 Testverktyg
Designpunkter:
1. Bilden ovan är en referensbild av gastestverktyget. Den specifika strukturen måste utformas enligt produktens faktiska struktur. Tanken är att försegla produkten på det enklaste sättet och fylla delen som ska testas och förseglas med gas för att bekräfta dess täthet;
2. Cylinderns storlek kan justeras enligt produktens faktiska storlek, och det är också nödvändigt att överväga om cylinderns slag kan möta bekvämligheten med att ta och placera produkten.
3. Tätningsytan som är i kontakt med produkten är i allmänhet gjord av material med god kompression, såsom NBR -gummi och NBR -gummiring. Var uppmärksam på användningen av vita plastblock så mycket som möjligt om det finns ett positioneringsblock i kontakt med produktens utseende. Täck över mittkåpan med bomullstyg för att förhindra skador på produktens utseende;
4. Produktens positioneringsriktning bör beaktas vid utformningen för att förhindra att det interna läckaget av gas fastnar i produktens hålighet och falsk detektering.
05 Stansverktyg
Designpunkter: Bilden ovan visar stansverktygets vanliga struktur. Bottenplattan används för att underlätta fastsättning på stansmaskinens arbetsbänk; positioneringsblocket används för att fixa produkten, den specifika strukturen är utformad enligt produktens faktiska situation och mittpunkten är runt för att underlätta och säkert plocka och placera produkten; baffeln är för att underlätta att produkten separeras från stanskniven; Pelaren fungerar som en fast baffel. Monteringspositionen och storleken på flera delar ovan kan utformas enligt produktens faktiska situation.
06 svetsverktyg
Svetsverktyget används huvudsakligen för att fixera positionen för varje del i svetsaggregatet och styra den relativa storleken på varje del i svetsaggregatet. Dess struktur är huvudsakligen ett positioneringsblock, som måste utformas enligt produktens faktiska struktur. Det är värt att notera att när produkten placeras på svetsverktyget är det inte tillåtet att skapa ett förseglat utrymme mellan verktyget för att förhindra för högt tryck i det förseglade utrymmet under svets- och uppvärmningsprocessen, vilket påverkar delarnas storlek efter svetsning.
07 Poleringsarmatur
08 Monteringsverktyg
Monteringsverktyg används huvudsakligen som en enhet för att underlätta positionering i monteringsprocessen av komponenter. Designidén är att produkten enkelt kan plockas och placeras enligt komponentens monteringsstruktur, produktens utseende kan inte skadas under monteringsprocessen och bomullsduken kan täckas för att skydda produkten under användning. För att välja material, försök att använda icke-metalliska material som vitt lim.
09 Padutskrift, lasergraveringsverktyg
Designpunkter: Utforma verktygets positioneringsstruktur enligt produktens faktiska bokstavskrav. Var uppmärksam på bekvämligheten med produktåtkomst och skyddet av produktens utseende. Positioneringsblocket och den extra positioneringsanordningen som kommer i kontakt med produkten ska vara så mycket som möjligt tillverkade av icke-metalliska material som vitt lim. .
