CNC-precisionsbearbetning är faktiskt exponentiell kontrollbearbetning. Efter att designritningarna har skrivits in i ett program ansluts datorn till CNC-verktygsmaskinen, och driften av CNC-maskinverktyget styrs genom programmering för att slutföra bearbetningen av precisionsarbetsstycken. CNC-precisionsbearbetning är främst lämplig för små partier, för bearbetning av många typer av arbetsstycken, Shanghai's CNC-bearbetning och precisionsbearbetning, är materialen som används i den strikt nödvändiga, och inte alla material är lämpliga.
För efterbehandling kan inte alla material i Suzhou CNC-verktygsmaskiner bearbetas exakt. Till exempel, om hårdheten hos vissa material med för hög hårdhet är för hög, är vissa specialmaterial inte lämpliga för precisionsbearbetning.
1. Krav på materialhårdhet. I vissa fall, ju högre hårdhet materialet har, desto bättre, men det är begränsat till hårdhetskraven för de bearbetade delarna. Det bearbetade materialet ska inte vara för hårt, om det är hårdare än maskindelen blir det ännu hårdare.
2. Materialet är måttligt hårt och mjukt, minst en nivå lägre än maskindelens hårdhet. Samtidigt beror det också på funktionen hos den bearbetade enheten och det rimliga valet av maskindelen.
dra nytta av:
①Femaxlig CNC-maskinbearbetning minskar avsevärt antalet formar, och komplexa formar krävs inte för att bearbeta komplexa delar. Efter att ha ändrat formen och storleken på delen är det bara nödvändigt att modifiera delbearbetningsprogrammet för att anpassa sig till utvecklingen och modifieringen av nya produkter.
②Bearbetningskvaliteten är stabil, bearbetningsnoggrannheten är hög och upprepningsnoggrannheten är hög, vilket är lämpligt för flygplansbearbetningens behov.
③Produktionseffektiviteten är hög. I fallet med flera sorter och små partier kan tiden för förberedelse, justering av verktygsmaskiner och processinspektion minskas, och bearbetningstiden kan förkortas på grund av användningen av finskärning.
④Komplexa profiler som är svåra att bearbeta med konventionella bearbetningsmetoder, och även vissa oobserverbara bearbetningsdelar kan bearbetas.
Nackdelen är att verktygsmaskinen är dyr och kräver högre underhållspersonal.
Avsluta bearbetningen först efter grovbearbetningsegenkontroll. Efter trimning bör arbetarna självkontrollera formen och storleken på den bearbetade delen och göra de grundläggande längd- och breddmåtten för den bearbetade delen av den vertikala ytan; den bearbetade delen ska mäta baspunktstorleken markerad på ritningen, och arbetaren ska slutföra egeninspektionen och bekräfta att den överensstämmer med den bearbetade delen på ritningen. Efter att arbetaren är klar, ta bort arbetsstycket och skicka det till inspektören för inspektion.
