En av de viktigaste trenderna inom maskinverktygsdesign för bearbetningscentra är mot högre produktivitet, kortare ledtider, högre precision, lägre kostnader och miljösäkra operationer. Artikeln kommer huvudsakligen att introducera den applikationsrelaterade kunskapen om bearbetningscentret, som referens för Seiko.
Som med alla tillverkningsprocesser informerar de unika fördelarna med maskinverktygsbearbetningsutrustning vilka typer av applikationer den kan användas för. Fördelarna med bearbetningsutrustning är dock tillämpliga på nästan alla branscher. De är lämpliga för många delar och produkter. Eftersom verktygsmaskiner kan bearbeta nästan alla typer av material är deras applikationer nästan obegränsade.
Maskinverktyg för bearbetningscenter är utvecklade från fräsmaskiner. Den stora skillnaden från fräsmaskinen är att bearbetningscentret är lämpligt för ett brett spektrum av applikationer från små ultraprecisionsformar till stora fordonsformar, bearbetning av flygdelar och superfinishapplikationer.
Vilka är tillämpningarna av bearbetningscentra
Med utvecklingen av mitt lands tillverkningsindustri har utvecklingen av CNC-verktygsmaskiner blivit i fokus för maskintillverkningsindustrin. Maskinverktygsbearbetningscentra används ofta inom luftfart, bilar, elektriska apparater, medicinsk utrustning, möbler, hårdvara och andra industrier. Bearbetningscentret är huvudsakligen lämpligt för bearbetning av arbetsstycken med komplexa former, hög precision och flera processer.
I många branscher används tunna plattor som stålplattor för olika ändamål. Inom tillverkningsindustrin utförs bearbetning på sådana plattor. I dessa branscher används bearbetningsmaskiner för olika bearbetningsoperationer som stämpling, laserskärning, formning och svetsning och många andra applikationer.
Applicering av bearbetningscenter
1. Hög bearbetningsnoggrannhet krävs, och formen och strukturen är komplexa, till exempel delar med komplicerade kurvor och kurvkonturer, eller boxformade eller skalformade delar utan öppningar.
2. Fräsning, borrning, reaming, gängning och andra bearbetningsmetoder skall slutföras i en fastspänning.
3. Priset är för dyrt eller ämnena är svåra att få tag på, och delar av skrotdelar får inte bearbetas av bearbetningscentra för att effektivt undvika skrot.
4. Bearbetningsdelar med låg produktivitet, hög arbetsintensitet och svår kvalitetskontroll på vanliga verktygsmaskiner kan avsevärt förbättra bearbetningsproduktiviteten med hjälp av maskinverktyg för bearbetningscenter.
5. Bearbetningsmaskinverktyget är lämpligt för bearbetning av militära delar eller flervariationer, flerspecifikationer, endelade och småpartiproduktionsdelar för modifieringsjämförelse, prestanda eller funktionstestning.
Ovanstående är delar som lämpar sig för bearbetning av bearbetningscentra. Dessa delar är svåra att bearbeta på vanliga verktygsmaskiner. Bearbetning med ett bearbetningscenter kan förbättra bearbetningseffektiviteten och bearbetningsnoggrannheten och minska skadorna på delar.
Relaterad kunskap om bearbetningscenter
Bearbetningscentra är för närvarande ett av de mest använda bearbetningsmaskinerna i tillverkningsindustrin. Den omfattande bearbetningsförmågan är stark och mer bearbetningsinnehåll kan slutföras. Dess bearbetningsnoggrannhet är högre, och effektiviteten är mer än dubbelt så hög som för vanlig utrustning. Bearbetningscentra kan delas in i vertikala fleroperationsmaskiner och horisontella fleroperationsmaskiner enligt de längsgående och tvärgående anvisningarna på deras spindlar.
Moderna multifunktionella flerfunktionsmaskiner kan vrida, borra, fräsa, knacka, hälla och till och med slipa hela delar på samma maskin. Multitasking-funktioner kan spara mycket tid i materialhantering, schemaläggning och jobbinställning. På grund av dess flexibilitet och programmerbarhet kan bearbetningscentret blandas med speciella maskiner på en flexibel överföringsledning, eller så kan det användas uteslutande för smidiga bearbetningssystem.
Applicering av bearbetningscenter
Under de senaste åren har verktygsmaskiner med enkelspindel och dubbelspindel för svarvnings- och bearbetningscenter varit ett ämne för ständig debatt. Generellt sett föredrar europeiska tillverkare konceptet med bearbetning med dubbla spindlar, det vill säga att skära två delar samtidigt. Användningen av bearbetningscenter med dubbla spindlar (dubbla axlar) kan uppnå stora slag för bearbetning av stora delar. När två spindlar, två fixturer och två verktygsväxlare kombineras på en maskin finns det inneboende kostnadseffektivitet och besparingar på golvytan. Installations- och riggkostnader, verktyg och kylvätskeförbrukning är också lägre.
Artikeln introducerar huvudsakligen den applikationsrelaterade kunskapen om bearbetningscentret. Genom att bläddra i artikeln kan du förstå att bearbetningscentret för närvarande är ett av de mest använda bearbetningsmaskinverktygen i tillverkningsindustrin. Den omfattande bearbetningsförmågan är stark och mer bearbetningsinnehåll kan slutföras. Dess bearbetningsnoggrannhet är högre, och effektiviteten är mer än dubbelt så hög som för vanlig utrustning. Bearbetningscentra kan delas in i vertikala fleroperationsmaskiner och horisontella fleroperationsmaskiner enligt de längsgående och tvärgående anvisningarna på deras spindlar.
