Vad Xiao Gong alltid har förstått är detta: Om ett allmänt bearbetningscenter används för att tillverka produkter, köper det linjära skenor, och om det bearbetar formar, köp sedan hårda skenor. Noggrannheten hos linjära skenor är högre än för hårda skenor, men de hårda skenorna är mer hållbara.
Idag gjorde denna artikel äntligen klart, dedikerad till vänner med torrbearbetning, samling!
Hårda spåregenskaper
1. Fördelarna med hård järnväg:
1. Den tål större belastningar och är lämplig för grovbearbetning av verktygsmaskiner med stor verktygsvolym och stort foder.
2. På grund av styrskenans stora kontaktyta går maskinverktyget smidigare, vilket är lämpligt för verktygsmaskiner med höga krav på maskinvibrationer, till exempel slipmaskiner.
2. Nackdelar med hård skena:
1. Materialet är inte enhetligt. Eftersom det i allmänhet är gjutet är det lätt att producera gjutdefekter som sandinkorporering, porositet och löshet i materialet. Om dessa defekter finns på styrskenans yta kommer det att ha en negativ inverkan på styrskenans livslängd och maskinverktygets noggrannhet.
2. Bearbetningen är svårare, eftersom denna typ av styrskena i allmänhet är ansluten till maskinens huvuddelar, till exempel basen, kolonnen, arbetsbänken och sadeln. Därför är bearbetningsprocessen, dess form- och positionstoleranser, grovhetskrav och aktualitet Bearbetning, släckning och andra processer svåra att kontrollera, vilket resulterar i bearbetningskvaliteten hos delar som inte kan uppfylla kraven för montering.
3. Montering är svårt. Ordet" sammansättning" betyder att montera såväl som att montera. Matchningsprocessen är en process där teknik och fysisk styrka kombineras. Det kan inte göras av vanliga arbetare. Det kräver en relativ mängd kunskaper. Maskinverktygets övergripande noggrannhet kan kompletteras av en monteringsarbetare som är ganska säker på det. Samtidigt måste den vara utrustad med ett blad, platt linjal, fyrkantlinjal, fyrkantlinjal, urtavla, indikator och andra motsvarande verktyg för att slutföra den.
4. Livslängden är inte lång. Detta kan bara göras relativt. Under samma underhålls- och användningsförhållanden är livslängden för vanliga hårda skenor mindre än livslängden för linjära skenor, vilket är mycket relaterat till deras rörelsemetoder. När det gäller friktion går den hårda skenan under glidfriktion, medan den linjära skenan löper under rullande friktion. När det gäller friktion är friktionen på den hårda skenan mycket större än friktionen på den linjära skenan, särskilt vid smörjning. Vid otillräcklig är friktionen hos den hårda skenan ännu värre.
5. Underhållskostnaden är för hög. Underhållet av den hårda skenan är mycket större än underhållet av den linjära skenan när det gäller svårigheter och underhållskostnader. Om skrapmarginalen är otillräcklig kan det innebära demontering av alla stora delar av verktygsmaskinen. Omhärdning och bearbetning, eller till och med gjutning av den stora delen, och trådmätaren behöver bara bytas ut mot motsvarande trådskena, vilket inte påverkar användningen av relaterade stora delar i hög grad.
6. Maskinverktygets löphastighet är låg. På grund av förflyttningssättet och friktionen som den hårda skenan är för stor tål den vanligtvis inte körhastigheten för snabbt. Detta strider mot det nuvarande bearbetningskonceptet. I synnerhet har många fabriksarbetare inte motsvarande underhållskunskap om verktygsmaskiner. Många gånger kan de bara använda verktygsmaskiner, men ignorerar i stor utsträckning underhållet av verktygsmaskiner. Underhållet av verktygsspår är det viktigaste. När spåret inte är tillräckligt smörjt kommer det att få spåret att brinna eller slits ut, vilket är dödligt för maskinverktygets noggrannhet.
Linjeskens egenskaper
1. Fördelarna med linjär järnväg
1. Monteringen är bekväm och enkel, och högkvalitativ montering kan slutföras med lite utbildning. Eftersom maskinverktygets precision är mycket stor bestämmer noggrannhetsgraden överföringsmekanismens noggrannhet. Överföringsmekanismen består i allmänhet av en trådskena och en skruvstång, det vill säga noggrannheten hos trådskenan och skruvstången själv bestämmer noggrannheten hos verktygsmaskinen, medan den linjära skenan och skruvstången i allmänhet är alla finns i form av standarddelar. Så länge du väljer motsvarande noggrannhet från tillverkaren kommer det i allmänhet inte att vara några stora problem.
2. Det finns ett stort val, oavsett om det är från strukturen på den linjära skenan eller precisionsnivån, smörjmetoden eller bärförmågan, bearbetningsmetoden till driftshastigheten och andra parametrar, du kan välja vilken konfiguration som helst enligt till de specifika förhållandena för verktygsmaskinen du konstruerar. Den typ av linjärskena du behöver.
3. Löphastigheten är snabb. Nu kör många verktygsmaskiner mycket snabbt, särskilt tomgångshastigheten. Detta beror till stor del på den linjära järnvägens kredit, eftersom driftsättet för rullande friktion och hög precision bearbetar verktyget. Noggrannheten och stabiliteten vid höghastighetsdrift förbättrar kraftigt bearbetningseffektiviteten och bearbetningsnoggrannheten.
4. Bearbetningsnoggrannheten är hög. Eftersom den linjära skenan är en standardvara har dess material och bearbetningsmetoder gått in i ett godartat kontrollerbart område. Därför använder de flesta verktygsmaskiner i många efterbehandlingsfält linjära skenor med hög precision. Som styrskena för verktygsmaskiner garanterar detta också i hög grad bearbetningsnoggrannheten för verktygsmaskinen. Inhemskt finns det Nanjing -hantverk, Hanjiang -järnväg, Taiwan har silverlinjejärnväg, Tyskland har Rexroth -företag, Japan har THK -linjebana och så vidare. Dessa märken är starkt berikade och möter marknadens' s efterfrågan på olika krav på linjebänkar. Jag gillar personligen att välja japanska THK, som har stabil prestanda och bra utförande, men priset är högt.
5. Lång livslängd, eftersom den linjära skenans rullningsläge är rullande friktion, driver stålkulan i skjutreglaget matningsdelens rörelse genom att rulla på skenan, och friktionen som denna rullande friktion bär är mindre än den för den hårda skenan. Det finns många, så både överföringseffektiviteten och livslängden, den linjära skenan är mycket mer idealisk än den hårda skenan.
6. Låg underhållskostnad. När det gäller underhållskostnader och bekvämligheter har den linjära skenan sina naturliga fördelar och bekvämlighet, för som en standarddel är utbytesformen för den linjära skenan samma som byte av en skruv. , Visst finns det vissa precisionsjusteringar, men jämfört med det hårda spåret är det riktigt bekvämt.
7. Leveranscykeln är kort. Den allmänna leveranscykeln för linjebanen kan slutföras inom en halv månad, om du inte väljer utländska märken, till exempel Rexroth och THK. Faktum är att dessa två märken också har motsvarande bearbetningsanläggningar i Kina. , Så länge linjemodellen du väljer inte är särskilt partisk kan i princip leveranstiden på ungefär en halv månad fortfarande garanteras, och Taiwan Banks banskena kan till och med uppnå en leveranscykel på en vecka, men samma The hårt spår har inte så bra tidskontrollförmåga. Om rörelsen är relativt stor, till exempel omgjutning, kan cykeln vara mer än några månader.
2. Nackdelar med linjärskena
1. Bärförmågan är relativt liten. Denna typ av relativt liten är endast för hårda skenor. Faktum är att rälsskenorna i många stora fabriker har förbättrat deras bärförmåga kraftigt genom vissa strukturella konstruktioner. Naturligtvis är de relativt hårda skenor. När det gäller bärkraft är den fortfarande relativt liten.
2. Stabiliteten är något svagare än den hos den hårda skenan, till exempel förmågan att motstå vibrationer, men jag vill ändå understryka att denna typ av svaghet är relativt den hårda skenan. Faktum är att stabiliteten hos många linjära skenor också görs nu. Det är mycket bra, så länge den utrustning du designar inte är för speciell kan den i allmänhet tillgodose behoven.
3. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt skyddet för den linjära skenan under transport och montering, eftersom dess unika strukturella egenskaper som en standarddel sätter den i en pinsam situation som är mer mottaglig för skador, till exempel en smal form som leder till den linjära skenan. Otillräcklig styvhet, det är lätt att böja och deformeras under klämning, vilket leder till förlust av precision; ett annat exempel är att eftersom ståldelar inte behandlas med rostförebyggande, kommer de lätt att komma i kontakt med vatten eller andra lösningsmedel under transport och montering. Fenomen som rost och korrosion uppstår, vilket leder till förlust av noggrannhet.
