Mellan den 20 och 22 april hölls 2026 låghöjdsflyg- och flygutrustningstillverkningsteknikforum 2026 i Shanghai. Forumet stod som värd av Metalworking Magazine of the Machinery Industry Information Research Institute, med-värd av High-High-CNC Machining Innovation Center och stöddes av flera ledande företag i branschen, inklusive Kennametal Asia (Shanghai) Enterprise Management Co., Ltd., Ningqing Aerospace Intelligent Equipment, OKEjing) Co. Ltd., OKEjing) Co. Co., Ltd., och Qianji Intelligent Technology Co., Ltd. Det samlade experter, forskare, skickliga mästare och företagsrepresentanter från flygindustrin och etablerade en avancerad plattform för tekniskt utbyte, erfarenhetsutbyte och win-win-samarbete genom en "ärendedelning + monterbesök"-modellen i utvecklingen av en ny utrustning och en ny rymdmodell. flygplansindustrin på låg-höjd.
[Bild: Forum Scene]
DEL.01
Fokus på flyg och rymd: Bygga en professionell utbytesplattform
Forumet öppnade officiellt på morgonen den 21 april. Cao Xuelei, ordförande för Metalworking Magazine vid China Machinery Industry Information Research Institute, höll ett tal på forumet. Han påpekade att flyg, hög-utrustning och låg-höjdsekonomi har inkluderats i nyckellayouten för den nationella "15:e fem-årsplanen", vilket ger breda utsikter för utvecklingen av rymdutrustning och flygplan på låg-höjd, samtidigt som det ställer högre krav på avancerad tillverkningsteknik. Det här forumet samlade många bransch- och företagsexperter för att dela med sig av banbrytande-tekniker och lösningar. I år vann tidningen *Metalworking (Cold Working)* det sjätte China Publishing Government Award, det högsta priset inom mitt lands nyhets- och publiceringsfält. Vi kommer att ta tillfället i akt att fortsätta att djupt tjäna utvecklingen av avancerad tillverkning och låghöjdsekonomin, främja utbyte och samarbete och bidra till uppbyggnaden av en stark flygnation och en stark tillverkningsnation. Forumet leddes av Wang Jianhong, marknadschef för Metalworking Magazine vid China Machinery Industry Information Research Institute.
Bild: Cao Xuelei, ordförande för Metalworking Magazine vid China Machinery Industry Information Research Institute
Bild: Wang Jianhong, marknadschef för Metalworking Magazine vid China Machinery Industry Information Research Institute
DEL.02
Täcker flera fält, löser utmaningar inom flyg- och rymdområdet och fälten på låg{0}}höjd
Efter talen gick forumet in i en dag med intensiva utbytessessioner. Sju branschexperter, hantverkare och företagsrepresentanter gick in på scenen en efter en och diskuterade olika områden, inklusive låg-flygplan, bearbetning av rymdkomponenter, hög-bearbetning och intelligenta teknologitillämpningar. Deras presentationer täckte hela branschkedjan, innefattande utrustningsinnovation, processoptimering och intelligenta applikationer, vilket gav deltagarna fler-dimensionella och-djupgående tekniska referenser och levererade en rik fest av praktisk kunskap.
Huang Kanghua, biträdande chefsprocessingenjör på AVIC Changfei och seniorexpert och senioringenjör på AVIC Group, presenterade "Deformationskontroll vid bearbetning av stora tunna-väggiga delar av aluminiumlegering." Hans presentation tog upp frågorna om spänningsfrigöring i ämnet, kvarvarande spänning under bearbetning och deformation orsakad av fastspänning och gravitation, och konstruerade ett sluten-slinga styrsystem för "förutsägelse-övervakning-kompensation." Teamet kombinerade sprickkompatibilitet och ultraljudsmetoder för att noggrant testa kvarvarande spänning i ämnet; utvecklat ett plugin för deformationssimulering för att uppnå pre-bearbetningsförutsägelse; och byggde ett-detekteringssystem på plats för CNC-verktygsmaskiner för att utföra hög-precisionsmätningar mellan processer. Denna prestation kan tillämpas i stor utsträckning på precisionstillverkning av komplexa tunnväggiga komponenter inom flygindustrin, vilket ger tillförlitligt tekniskt stöd för intelligent tillverkning av avancerad utrustning.
Bild: Huang Kanghua, biträdande chefsprocessingenjör, seniorexpert och senioringenjör vid Changhe Aircraft Industry (Group) Co., Ltd.
Xu Ci, chef för övergripande Aerospace Component Solutions för Kennametal Asia Pacific, presenterade ett komplett utbud av hög{0}}effektiva bearbetningslösningar som tar itu med industrins smärtpunkter vid bearbetning av flygmotorer, strukturella komponenter och kompositmaterial. Lösningarna omfattar effektiv skärning av svår-att-bearbetning av material som hög-temperaturlegeringar och titanlegeringar, med användning av keramiska skärverktyg, skärverktyg i solida legeringar och specialiserade borrsystem för att uppnå hög-precision och hög-bearbetning av nyckelkomponenter. Lösningarna fokuserar på typiska delar som flygmotorhus, blad och landningsställ, vilket effektivt förbättrar verktygets livslängd och bearbetningseffektivitet genom skräddarsydd processoptimering. De löser också problem som delaminering vid borrning av hål i kompositmaterial och borttagning av grader vid bearbetning av titanlegeringar, vilket hjälper flygtillverkningsföretag att övervinna flaskhalsar inom bearbetning och uppnå kostnadsreduktion och effektivitetsförbättring.
Bild: Xu Ci, chef för övergripande Aerospace Component Solutions för Kennametal Asia Pacific
Wu Qiong, professor/avdelningschef/doktorandhandledare vid School of Mechanical Engineering, Beijing University of Aeronautics and Astronautics, gav en-djupgående tolkning av "Research and Problems of Digital Twin Technology in High-CNC Cutting Processes." Rapporten skisserar systematiskt utvecklingsbanan och det teoretiska ramverket för digital tvillingteknik, analyserar dess tillämpningsvärde för skärande datainsamling, modellering och processoptimering, och föreslår en systematisk forskningsinriktning fokuserad på lättvikts- och sluten-slingaoptimering för att ta itu med nuvarande kärnflaskhalsar såsom multi-fysisk fusion och geometrisk simulering av data. Den introducerar också sina stegvisa prestationer inom geometrisk-fysisk modellering av skärprocessen, datainsamling och övervakning samt optimering av processparameter, vilket ger nya idéer för att främja ingenjörstillämpningen av digital tvillingteknik i skärande bearbetningsscenarier.
Bild: Wu Qiong, professor, School of Mechanical Engineering, Beijing University of Aeronautics and Astronautics
Sun Haifeng, biträdande generaldirektör för Suzhou Qianji Intelligent Technology Co., Ltd., höll en presentation med titeln "Innovativa tillämpningar av inhemsk CAM-programvara i låg-höjdstillverkning under bakgrund av digital sammankopplad intelligent tillverkning." Han diskuterade hur man skapar en intelligent plattform som integrerar processdesign, förebyggande av simuleringsfel och sluten-loopkontroll för att åtgärda smärtpunkter vid bearbetning av delar inom låg-tillverkningsområdet. Denna lösning integrerar AI-programmeringsteknik för att uppnå igenkänning av bearbetningsfunktioner, återanvändning av processkunskap och automatiserad programmering, vilket avsevärt förbättrar bearbetningseffektiviteten. Samtidigt, genom verktygsmaskinsimulering, i-maskinmätning och adaptiv bearbetningsteknik, löser den de höga-bearbetningsutmaningarna med komplexa krökta ytor och tunna-väggiga delar. Det har redan tillämpats inom flyg-, 3C-tillverkning och andra scenarier, vilket ger en möjlig väg för inhemsk CNC-programvara.
Bild: Sun Haifeng, biträdande chef för Suzhou Qianji Intelligent Technology Co., Ltd.
Gao Yunlong, direktör för Manufacturing Process Research Institute vid AVIC Qing'an Group Co., Ltd., delade prestationer inom området för flygplanstillverkning på låg-höjd, och avslöjade nyckelrollen för hög-utrustning och precisionsskärverktyg i industriell omvandling. Låg-flygplan utvecklas för närvarande mot lättvikt, hög tillförlitlighet och lång livslängd, vilket innebär utmaningar för tillverkningen när det gäller hög precision, hög effektivitet och låg kostnad. När det gäller tillämpning av skärverktyg, för nyckelkomponenter som skal, cylindrar, kolvar och ventiler, används tekniker som hög-hastighetsfräsning, kompositbearbetning, mikro-hålsborrning och mikro-bearbetning för att lösa bearbetningsutmaningarna med svåra-att bearbeta{{112} material och{112}mikrohål, material och{112}mikrohål, tunna-väggar. I framtiden kommer företag att påskynda tillämpningen av inhemskt producerade-höga-maskinverktyg med flera axlar, främja integrationen av stor-processmodeller, avkänning av flera-källor och förutsägande underhåll, och gemensamt utveckla hög-skärningsverktyg med hög prestanda för att bidra till den hög- lågkvalitetsekonomin.2
Bild: Gao Yunlong, chef för Manufacturing Process Research Institute, AVIC Qing'an Group Co., Ltd.
Ningqing Aerospace Intelligent Equipment (Nanjing) Co., Ltd. har varit djupt involverad i området för avancerad CNC-utrustning i många år. Regiondirektör Wei Chao introducerade företagets kärnfördelar, genom att integrera process-FoU, framåtriktad design och tillverkning. Med en smart processhjärna som kärna, integrerar den smarta digitala system och processprogramvarupaket för att uppnå intelligent programmering, simulering och övervakning. Oberoende kärnfunktionella komponenter och automationslösningar tjänar heltäckande tillverkningen av specialutrustning för flygindustrin. Produkterna täcker scenarier som flygplanskonstruktioner, vilket bidrar till den snabba utvecklingen av nationell flygteknik.
Bild: Wei Chao, regionchef, Ningqing Aerospace Intelligent Equipment (Nanjing) Co., Ltd.
Hu Daming, en senior flygtekniker och nationell-kompetensmästare från China Sanjiang Aerospace Group Xianfeng Company, delade med sig av insikter om tillämpningen av skärverktyg och typiska delar för bearbetning av vanliga flygmaterial. Denna presentation introducerar systematiskt fyra huvudkategorier av material: flygmetaller, kompositmaterial och keramiska matrismaterial, med fokus på att analysera egenskaper och tillämpningsscenarier för avancerade kompositmaterial. För svår-att-bearbetning av material som hög-temperaturlegeringar, ultra-hög-stål och aluminiumlegeringar beskriver den materialkompatibiliteten, bearbetningsfördelarna och tillämpningsscenarionerna för sex typer av skärverktyg (P, M, K, N, S och H) enligt ISO-verktygsstandarden. Genom att kombinera bearbetningsvärkpunkterna för typiska delar ger den praktiska lösningar för verktygsval, processoptimering och kostnadsreduktion och effektivitetsförbättring, och erbjuder praktiska tekniska referenser för precisionstillverkning inom flygindustrin.
Bild: Hu Daming, Senior Technician och National Skill Master of China Sanjiang Aerospace Group Xianfeng Company
DEL.03
Ta itu med tekniska smärtpunkter och konsensus inom byggbranschen
Efter de engagerande keynote-rapporterna flyttade forumet till en frågestund. Deltagarna ställde frågor och engagerade sig i diskussioner om de tekniska utmaningar som lyfts fram i morgon- och eftermiddagspresentationerna, med utgångspunkt i det egna företagets produktionserfarenhet. Dessa inkluderade grovbearbetning av stora smide med hög-temperatur, svarvning av rör med kanter, inspektion av ventilkärna och val av verktyg för material med hög-hårdhet. Talarna besvarade varje fråga och skapade en livlig och interaktiv atmosfär. Gästernas svar kombinerade teoretiskt djup med praktisk tillämpbarhet, vilket inte bara löste några av företagens verkliga-problem utan också främjade utbyte av teknisk erfarenhet inom branschen och byggde upp konsensus om många tekniker.
[Bild] [Bild] [Bild] [Bild] [Bild] [Bild] [Bild] [Bild] [Bild] Forum Q&A & Interactive Exchange
DEL.04
Kombinera teori och praktik: Upplev avancerad tillverkningsstyrka
Den 22 april besökte delegaterna montrarna hos Kennametal Asia (Shanghai) Enterprise Management Co., Ltd., Zhuzhou OKE CNC Precision Tools Co., Ltd. och Ningqing Aerospace Intelligent Equipment (Nanjing) Co., Ltd., där de genomförde-inlärning på plats och upplevde en praktisk tillämpning av avancerade teknikscenarier med hjälp av avancerad teknik. djup integration av "teoretiskt lärande + praktisk observation." Delegaterna uttryckte att besöken på{10}}platsen gav en mer intuitiv förståelse och öppnade för nya idéer för tillämpningen av dessa tekniker i framtida produktion.
ImageImage
Bild
Bild Scrolla upp och ner för att se fler bilder
DEL.05
Skapa konsensus och främja industriutveckling
På eftermiddagen den 22 april avslutades 2026 Low-Aircraft and Aerospace Equipment Manufacturing Technology Forum framgångsrikt med slutet av utställningsbesöket. Det här forumet samlade auktoritativa experter inom flyg- och rymdområdet, universitet, företag och avancerade utrustningstillverkare för att fokusera på kärnämnen som precisionsbearbetning av nyckelkomponenter för rymdutrustning, lättviktstillverkning av flygplan på låg-höjd, effektiv skärning av svår-att{{7}bearbetning av material för{{7} bearbetning av skärande bearbetning och avancerad skärutrustning. Den gav en-djupgående analys av branschtrender, delad spjutspetsteknik och anslutna tillgångs- och efterfrågeresurser, byggde upp en effektiv och pragmatisk utbytesplattform för hög-kvalitetsutveckling av mitt lands flygutrustning och låg-ekonomi. Den två-dagarskonferensen och besöket kombinerade teoretiskt djup med praktisk tillämpning, vilket uppnådde flera värden av tekniskt utbyte, branschanslutning och win-win-samarbete.
Drömmer om flyg, med tillverkning som grund; lyfter på låg-höjd och skapar en smart framtid. Metalworking Magazine kommer att fortsätta att dra nytta av sina branschplattformsfördelar, kontinuerligt odla flyg- och avancerade tillverkningsfält, hjälpa till med genombrott inom nyckelteknologier och främja samverkande innovationer i hela industrikedjan. Vi ser fram emot att fortsätta arbeta hand i hand med våra kollegor för att bygga en stark flygnation och ge oss ut på en ny resa för låg-höjdsekonomin, med högre-tillverkningskapacitet och ett mer robust industriellt kedjesystem!
