1. För CNC-svarv 8" med FANUC-bearbetning av ämnets yttre cirkel, ska en avfasningsvinkel vridas vid startpunkten.
2. Det är mest sannolikt att spån trasslar in sig i början av finsvarvningen, hastigheten är lämpligt reducerad, matningshastigheten behöver inte vara för långsam, börja fasa, dra in verktyget 3 mm, låt de fasade järnspån släppa ut , öka hastigheten och använd sedan följande stångdiameter. Matningshastigheten kan vara linjär svarvning.
bild
3. Den aktuella axeldiametern bör justeras jämnt under grovsvarvning, och ingen avsmalning (förutom ibland för att minska verktygets vibrationer). Öka eller minska sedan marginalen gradvis (öka eller minska med 0,2 mm) för att lösa problemet.
4. Skärvätskan måste hällas på skärdelen av verktygsspetsen, och läget för verktygsspetsen på hela axeln måste beaktas.
5. Huvudavvikelsens vinkel bör inte vara för liten. Om det inte finns något egentligt behov, försök att göra det större. När den icke rätvinkliga stegaxeln används är ingångsvinkeln vanligtvis 75°.
6. Rotationshastighet och matningshastighet.
1) När du vrider spårskäraren, desto snabbare hastighet, desto lättare är det att trassla in sig, speciellt vid startpunkten, hastigheten bör minskas, och matningshastigheten bör ökas vid behov.
2) För fliskniven behöver du bara öka matningshastigheten. (Uppmärksamhet bör ägnas för att säkerställa grovheten)
7. Vid skärning av spår med en vanlig triangulär spårkniv, vid skärning av spår med ett djup på ca 1mm eller 2mm utan strikta regler, blir marginalen mer när ämnesmarginalen läggs till. Dessutom, i det här fallet, för att säkerställa att de två sidorna av spårväggen är symmetriska och Vinkeln på spårväggen, är ingångsvinkeln liten, så det är särskilt lätt att trassla in spånen.
1) Skär först en sektion av ämnet med samma diameter som den yttre cirkeln i båda ändarna, och gå sedan till den yttre cirkeln av ämnet med en sned vinkel, som är mindre än den nuvarande fräsen. Gå sedan tillbaka till den yttre cirkeln och börja spåra. Matningshastigheten bör inte vara för låg, hastigheten bör matchas och hastigheten får inte vara för hög (när matningshastighetsöverstyrningen är 150 % är programmeringsvärdet"F" cirka 160 till 260, spindeln Hastigheten är cirka 1500~1700r/min, men det är inte nödvändigt att vara i detta intervall. Det bestäms av dig själv enligt den faktiska situationen och produktbehov, verktygsmaskinens prestanda och svarvarfarenhet).
2) För säkerhets skull, minska sannolikheten för intrassling och se till att hörngraderna som orsakas av den för stora marginalen och den sekundära avböjningsvinkeln som skaver arbetsstycket reduceras. Det är bättre att dela vändningen i två verktyg. Vid grovsvarvning, minska hastigheten på lämpligt sätt och öka matningshastigheten på lämpligt sätt för att öka svarvningen, och reservera en liten marginal för finsvarvning. Öka hastigheten och matningshastigheten under efterbehandling för att säkerställa grovhet och åldring.
8. Materialet i produkten måste välja ett verktyg med lämplig hårdhet. Produkten med mjukt material behöver en slitskniv med skarpt blad och mycket smidig borttagning av spån. Produkten med hårt material behöver ett lite trubbigt blad. Du kan välja en spånkniv, men den kommer inte att finnas. Smulor.
9. När du använder en räfflad kniv, låt'inte järnspån falla vertikalt från spetsen på verktyget. Du bör installera en järnkrok för att låta järnspån hänga ner ett visst avstånd från arbetsstycket.
10. Vid bearbetning av aluminiumdelar, använd inte vanliga stålsvarvblad för att vända aluminium, och tillsätt inte skärvätska, som kommer att oxidera. Aluminiumblad har i allmänhet en spånvinkel på 35°~45°. Spetsen ska vara skarp, hastigheten ska vara hög och linjärhastigheten ska vara runt 800, vilket gör att du kan köra så fort som möjligt. Matnings F-värdet är större, vilket är bra för spånbrytning. Aluminium har i allmänhet en stor spånvinkel, så välj ett lämpligt blad, och observera att aluminium är en icke-järnmetall. Om du använder ett stålblad ska det vara av dålig kvalitet och det är lätt att sticka hål i kniven.
