Relaterade termer för skruvar
1. Skillnaden mellan skruvar, muttrar, muttrar, bultar, skruvar och bultar: Standardtermen är att det inte finns några skruvar och muttrar. Skruv är ett vanligt namn, och allt med yttre gängor kan kallas "skruvar". Muttern är vanligtvis sexkantig till formen, med en invändig gänga i det inre hålet, som används för att samverka med bulten för att dra åt relaterade delar. Nöt är ett vanligt namn, och standarden ska heta "nöt". Bultens huvud är vanligtvis sexkantigt, och stången har yttre gängor. Skruvarna är mindre, med platta huvuden, tvärhuvuden etc. och stången har utvändiga gängor. Dubbar ska egentligen kallas "dubbelhövdade dubbar", med utvändiga gängor i båda ändar, och mitten är i allmänhet en bar stång. Den långa änden av gängan används för att ansluta till det djupa hålet, och den korta änden är ansluten till muttern. 2. Vanliga engelska uttryck: Screw / Bolt / Fastener (screw/screw) (bolt) (fastener) 3. Definition av gänga: Gänga är en form med enhetliga spiralutsprång på den yttre eller inre ytan av en solid. Skruvfunktioner
1. Fastsättning och anslutning: gäller för de flesta skruvprodukter i detta skede. 2. Överföringsfunktion (förskjutningsfunktion): till exempel mikrometern som används av QC för att kontrollera storleken. 3. Tätningsfunktion: såsom rörledningens anslutningstätning. Trådens utvecklingshistoria
Maskingänga: Vid montering, borra och knacka först i aggregatet. De gängade inre tänderna överensstämmer med skruvens yttre tänder. Använd ett mindre vridmoment för montering. Självgängande gänga: Vid montering, borra först monteringen, inget behov av att knacka på de inre tänderna, använd ett större vridmoment för montering. Självborrande gänga: Använd direkt på monteringen, skruvborrning och gängning formas i ett steg.
Skruvbearbetningsmetoder
1. Svarvning: Ta bort material för att uppnå önskad form. Fördelar: Hög bearbetningsnoggrannhet, inga mögelbegränsningar. Nackdelar: Hög produktionskostnad, långsam bearbetningshastighet.
2. Smide: Extrudera material med yttre kraft för att deformera dem för att uppnå önskad form. Fördelar: Snabb produktionshastighet, låg kostnad, lämplig för massproduktion. Nackdelar: Formningen begränsas av formar, och formkostnaden för komplexa produkter är hög.
3. Cold heading är processen att använda formar för att extrudera och deformera metalltrådar utan att värma dem. Cold heading är bara en typ av smidesprocess. Introduktion till grundläggande skruvkonfiguration
För att förstå skruvar och bultar måste du först känna till deras typer, egenskaper och funktioner: A: Drivsystem B: Huvud C: Gängprofilskarv D: Inför- och gängsektion Mekanisk gängskruv
Självgängande skruv
Triangulär gängad skruv
Skruvhuvud typ
Skruvgänga profil
Skruvprocessflöde
Det allmänna flödesschemat är som följer:
Process för skivelement
Avser den ursprungliga valstråden som köpts av råvarutillverkaren. Ett skivelement innehåller huvudsakligen följande parametrar: A, märke B, produktnamn C, specifikation D, material E, ugnsnummer eller batchnummer F, kvantitet eller vikt. De viktigaste kemiska komponenterna i kolstålskivelement är: C, Mn, P, S, Si, Cu, Al, bland vilka ju lägre halten av Cu och Al, desto bättre. Tråddragningsprocess
För att uppnå tråddiametern som vi behöver (som 3,5 mm tråddragning), process för kall rubrik (rubrik)
Genom växelverkan mellan formarna bildas den. Först skärs tråden och leds in i ett skruvämne för att bilda huvudet, tvärslitsen (eller annan huvudtyp), gängämnets diameter och stånglängd, huvudets bottenfilé, etc. Beskrivning: Den kan utformas efter kundens behov. Vanliga huvudtyper är P-huvud, B-huvud, F-huvud, T-huvud etc. Vanliga spårtyper är tvärslits, slits, plommonblomsslits, hexagonal spår osv.
Trådrullningsprocess
Det kallhåriga ämnet gängas och tandmönstret bildas genom samverkan mellan den rörliga tandplattan och den fasta tandplattan. Ändringar före och efter trådrullning Trådvalsmaskin trådrullningsplatta (mall)
Värmebehandlingsprocess
1. Syfte: Att få skruvarna att ha högre hårdhet och hållfasthet efter kall riktning. 2. Funktion: För att uppnå självgängande låsning av metaller och förbättra de mekaniska egenskaperna hos metalldelar, såsom vridningsmotstånd, draghållfasthet och slitstyrka. 3. Klassificering: A. Glödgning: (700 grader x 4h): Långsträckt struktur - regelbunden polygonisering. Kallbearbetningsstrukturmorfologi B. Karburerande värmebehandling (tillsats av kolelement till metalldelar för att öka deras ythårdhet, för metallmaterial med låg kolhalt). C. Släckning och härdning av värmebehandling (inte lägga till element till metallen, ändra metallens inre struktur genom temperaturförändringar för att få bättre mekaniska egenskaper).
Galvaniseringsprocess
Ytan på den elektropläterade produkten kan uppvisa den erforderliga färgeffekten och ytantioxidationsbeläggningseffekten.
Personer som gillar det här innehållet gillar också Hur bearbetar man 28 delar samtidigt? Hur bearbetar man 28 delar samtidigt? Mest visade Mold Man Magazine Gillar inte Skäl till att inte läsa OK Innehåll av låg kvalitet Läs inte innehållet i detta offentliga konto Vilket är bättre, nedfräsning eller omvänd fräsning? Vilket är bättre, nedfräsning eller omvänd fräsning? Mest visade Mold Man Magazine Jag gillar inte Skäl till att inte läsa OK Innehåll av låg kvalitet Läs inte innehållet i detta offentliga konto Hur förstår man storleken på mekanisk design? Du kommer att veta det med ett ögonkast. Hur förstår man storleken på mekanisk design? Du kommer att veta det med ett ögonkast Mest visade Mold Man Magazine Jag gillar inte Skäl till att inte läsa OK Innehåll av låg kvalitet Läs inte innehållet på detta offentliga konto
