Material som kan användas för formbearbetning är mer än hundra, inklusive metall, plast, oorganisk icke-metall och paraffin, men beroende på de faktiska behoven är syftet och efterfrågan på varje material olika. Idag ska vi prata om de 24 mest använda metallmaterialen för formbearbetning.
1. 45 -högkvalitativt kolstrukturstål, är det mest använda medelkol-reglerade stålet
Huvudfunktioner: det vanligast använda stålet med medium kolavstämning, med bra omfattande mekanisk prestanda och låg härdbarhet. Små delar bör justeras med kvalitet, och stora delar bör behandlas med positiv eld.
Exempel: Den används huvudsakligen för att tillverka högintensiva mobiliseringsdelar, såsom pumphjulet, kompressorkolven, axeln, kugghjulet, gradia och snäckan. Svetsdelar var uppmärksamma på förvärmning före svetsning, vilket eliminerar spänningsglödgning efter svetsning.
2. Q235A (A3-stål) -Det vanligaste kolstrukturstålet
Huvuddrag: hög plasticitet, seghet och svetsprestanda, en viss styrka av kallspänningsprestanda och bra kallböjd prestanda.
Användningsexempel: används ofta för delar och svetskonstruktioner som är allmänt efterfrågade. Såsom vagnen, vevstakar, försäljning, axlar, skruvar, muttrar, ringar, konsoler, konsoler, byggnadskonstruktioner och broar.
3. 40CR -Ett av de mest använda stålet, vilket är ett stål med legerat struktur
Huvuddrag: Efter kvalitetsjusteringen har den goda omfattande mekaniska egenskaper, låg temperaturseghet och låg spaltkänslighet, bra gräl, hög utmattningshållfasthet vid olja och kyla, delar med komplexa former när vattenkylning är lätt Spricka. Kallböjningsplasticiteten är medelhög. Efter antändning eller kvalitet är skärningen bra, men svetsbarheten är inte bra, vilket är benäget att spricka. Före svetsning Kväveinträngning och högfrekvent ythärdningsbehandling.
Användningsexempel: Efter kvalitetsjusteringsbehandlingen används den för att tillverka delar med medelhög hastighet och mellanbelastade delar, såsom verktygsmaskiner, axlar, maskar, blomnycklar och fingerborgsset, etc.; Slipande delar, såsom kugghjul, axlar, huvudaxlar, vevaxlar, hjärtaxlar, hylsor, försäljning, vevstakar, skruvmuttrar, insugningsventil, etc.; Efter kylning och medeltemperaturåtervinning Delar, såsom oljepumpsrotor, skjutreglage, kugghjul, spindel och dräktring, etc.; Efter härdning och lågtemperaturåtervinning används den för att skapa delar av tung belastning, låg slagkraft, slitstyrka Efter samexistensen av kväve behandlas med transmissionsdelar med större storlek och hög lågtemperaturslagseghet, såsom axlar och växlar.
4. HT150 —— Grått gjutjärn
Exempel: Växellådor, verktygsmaskiner, lådor, hydraulcylindrar, pumpar, ventiler, svänghjul, cylinderkåpor, bandhjul och lager, etc.
5, 35 -vanliga material för olika standarddelar och fästelement
Huvuddrag: lämplig hållfasthet, god plasticitet, hög kallplasticitet och svetsning. Under kallt tillstånd kan det vara grovt och borstat. Låg släckbarhet, använd eld eller efter kvalitetsjustering.
Exempel: Den är lämplig för tillverkning av små sektioner och tål större belastningar, såsom vevaxlar, hävstång, vevstakar, krokringar, olika standarddelar och fästelement.
6. 65mn —— Vanligt fjäderstål
Exempel: olika platta, runda fjädrar i små storlekar, sittdynans fjäder, fjäderhårsurverk, kan också göras för fjäderring, ventilfjäder, kopplingsrör, bromsfjäder, kalla spiralfjädrar och kortfjäder.
7. 0CR18NI9 — det mest använda rostfria stålet (American Steel No. 304, Japanese Steel SUS304)
Funktioner och applikationer: Den mest använda för rostfritt termiskt stål, såsom livsmedelsutrustning, allmän kemisk utrustning, etc.
8. CR12 -vanligt använt kallformstål (American Steel D3, Japanese Steel SKD1)
Egenskaper och applikationer: CR12-stål är ett flitigt använt kallformstål, som är ett Lais stålstål med hög kolhalt och hög kromtyp. Stålet har god härdbarhet och bra slitstyrka; eftersom kolhalten i CR12-stål är så hög som 2,3 procent, är slagsegheten dålig, krispig och sprickbildning, och det är lätt att bilda enhetliga samkristallkarbider; CR12-stål är på gång Det har bra nötningsbeständighet och används mest för att skapa kallresistenta kalla formar, stansning, matningsformar, kalla inguler, kallpressningsdammar, borrar, kvantitativa regler, kvantitativa regler och kvantitativa regleringar och kvantitativ reglering, och kvantitativt nötningsbeständiga belastningar. , Ritform, pressform, scripting board, djupform och kalltrycksformar för pulvermetallurgi.
9. DC53 -vanligt japanskt importerat kallbearbetningsstål
Egenskaper och applikationer: Högstark segt och kallt formstål, Japan Datong specialstål (fabrik) tillverkarens stålnummer. Efter hög temperaturåtervinning har den hög hårdhet, hög seghet och bra linskärning. Den används för precisionskallpressningsformar, sträckformar, sidenformning, kallskärning och stansning.
10. DCCR12Mov -nötningsbeständigt kromstål
Inhemskt kolinnehåll lägre än CR12-stål och MO och V läggs till, och de ojämna karbiderna förbättras. MO kan minska förkolning och förbättra härdbarheten, och V kan förfina korn för att öka segheten. Detta stål har hög härdbarhet, sektionen kan härda helt under 400 mm, och det kan fortfarande bibehålla god hårdhet och nötningsbeständighet vid 300 ~ 400 grader C. Högre seghet än CR12. Volymen ändras under härdning. Det finns hög slitstyrka och goda omfattande mekaniska egenskaper. Kallskurna saxar, rundsågar, standardverktyg och mätverktyg.
11. SKD11 —— Tufft segt kromstål
Japans produktion av Hitachi-stammar. Tekniskt förbättrade gjutningsorganisationen i stål, förfinade kornen och förbättrade segheten och nötningsbeständigheten jämfört med CR12Mov, och förlängde formens livslängd.
12. D2 -högt kol högt krom kallt som stål
Tillverkning i USA. Den har hög härdbarhet, hårdhet, nötningsbeständighet och bra antioxidantprestanda vid hög temperatur. Efter härdning och polering är rostbeständigheten god. Värmebehandlingen är liten. Det är lämpligt att skapa kalla formar, verktyg och mätverktyg, såsom sträckformar, kallpressnings- och kallklippningsknivar.
13. SKD11 (SLD) -Det icke-deformationsfria, tåliga högkromstål
Japans produktion av Hitachi-stammar. På grund av det ökade MO- och V-innehållet i stålet förbättras gjutningsorganisationen i stålet, kornen förfinas och den förkolnade formen förbättras. D2 är hög, nötningsbeständigheten ökar också, och den har högre brandmotstånd. Övning har visat att denna stålforms livslängd har ökat än CR12MOV. Ofta tillverkning av formar, såsom sträckformar, formar som stöter på sandhjul.
14, DC53 -högt tåligt högkromstål
Japans Datong-anläggning. Värmebehandlingens hårdhet är högre än SKD11. Hög temperatur (520 ~ 530) grader C kan nå 62 ~ 63HRC hög hårdhet. När det gäller styrka och nötningsbeständighet överstiger DC53 SKD11, och segheten är dubbelt så stor som SKD11. Segheten hos DC53 spricker sällan och spricker vid kallformtillverkning, vilket avsevärt förbättrar livslängden. Restspänningen är liten, vilket minskar restspänningen efter hög temperatur. Eftersom sprickorna och deformationen av trådskärningsprocessen undertrycks överstiger skärnings- och slipbarheten SKD11, som används för precisionsstansformar, kallsmide och djupdragande formar.
15. SKH-9-nötningsbeständighet, stark seghet snabbstål
Japans produktion av Hitachi-stammar. Används för kallsmidemoduler, skärmaskiner, borrar, omskärningar och stans.
16. ASP-23-Pulvermetallurgi Höghastighetsstål
Svenska. Fördelningen av karbider är extremt enhetlig, slitstyrka, hög seghet, enkel bearbetning och stabil värmebehandlingsstorlek. Den används för olika skärverktyg med lång livslängd som stansning, djupsträckning, borrformar, fräsar och skärblad.
17. P20 -Allmänt erforderliga plastformar
Tillverkning i USA. Elektrisk erosionsdrift. Fabriksstatus är för-nästan HB270 ~ 300, härdande hårdhet HRC52.
18, 718 -hög storlek plastform
Svenska. Elektrisk erosionsdrift. Fabriksstatus är expelive HB290 ~ 330, härdande hårdhet HRC52.
19. NAK80 -hög spegel, högprecisionsplastform
Japans Datong-anläggning. Fabriksstatus är för-nästan HB370 ~ 400, härdande hårdhet HRC52.
20. S136 -Antimilat -korrosion och spegelform av plastform
Svenska. HB<215, quenching="" hardness="">
21, H13 -vanlig vanlig formgjutningsform
För aluminium, zink, magnesium, legeringspressgjutning, termisk pressform, aluminiumpressform, etc.
22, SKD61 —— Avancerad pressgjutform
Japans Hitachi-fabrik. Omsmältningstekniken genom elektrisk slagg har förbättrats avsevärt vad gäller livslängd. Används för värmepressande form, aluminiumextruderingsform.
23, 8407 —— Avancerad pressgjutform
Svenska. Används för värmepressande form, aluminiumextruderingsform.
24. FDAC-tillsatt svavel för att förbättra dess lätt att skära
Fabriksförvärmningshårdhet HRC38 ~ 42 kan skäras direkt utan härdning och återhämtning. Används för små satser formar, enkla formar, olika hartsprodukter, glidande delar och kortvariga formdelar. Såsom blixtlåsformar, glasögonbågsformar, etc.
