Den vertikala svarven är först och främst dess huvudsakliga rörliga del: en magnetisk likströmsmotor med bred avstämning som drivs av en tyristor, genom en tvåväxlad planetväxellåda med variabel hastighet, driver arbetsbordet att rotera. Arbetsbordet är centrerat av dubbelradiga cylindriska rullager med hög precision i radiell riktning, och en förspänd statisk tryckstyrskena med konstant ström används i axiell riktning, med temperaturkontroll och temperaturhållningsutrustning. Lämplig flödeshastighet kan väljas beroende på belastning och temperatur. Och när den mobila vertikala CNC-svarven med en kolumn plötsligt tappar ström, överväger planen användningen av ackumulatorer för underhåll av statiskt tryck. Den statiska tryckpumpstationen är utrustad med två ackumulatorer, som fortfarande kan leverera olja till statisk tryckskenan i 15 sekunder efter ett plötsligt strömavbrott för att undvika skador på skenan.
Kolonnen rör sig på bädden och avlastningsguiden för statiskt tryck väljs.
Den vertikala svarvens balkkropp är sammansatt av främre och bakre delar, och fogytorna är förbundna med bultar. Balken rör sig upp och ner längs pelarstyrskenorna, och en speciell skruvmutter för statiskt tryck avlastning väljs. Tandprofilen är tandad. Hydraultrycket justeras för att ta bort 60 % till 70 % av den totala belastningen och fortfarande bibehålla den självlåsande egenskapen hos den glidande skruvmuttern. Balklyften drivs av en kommunikationsmotor installerad på pelarens övre yta. Åtgärdssekvensen är som följer: tryck på balkens lyftningsknapp→slät skenyta för att tillföra olja→statiskt tryckavlastningsskruvmutter för att tillföra olja→slappna av tvärbalken för att klämma→ tvärbalken är aktiv Gå upp (nedåt) till angivet läge och släpp knappen → balken är aktivt klämd på pelaren. När balken slutar falla kommer den också aktivt att stiga med 10-20 mm för att säkerställa att ledskruven är i samma spänningstillstånd när den stiger.
