Sep 08, 2024 Lämna ett meddelande

Egenkontroll + ömsesidig kontroll + särskild kontroll + märkning

 

I design- och tillverkningsprocessen för en produkt finns det ofta designändringar, processändringar, processjusteringar, oplanerade linjestopp, produktionsändringar och linjeändringar. Så, hur kan man säkerställa att dessa aktiviteter inte kommer att påverka den efterföljande produktionskvaliteten? Detta kräver inspektion av första artikeln i verifieringen av driftförberedelse och verifiering efter produktion.

Definition av första artikel och första artikel inspektion
Processförändring
Under produktionsprocessen förändras en eller flera produktionsfaktorer i 5M1E (människor, maskiner, material, metoder, miljö och mätning), såsom personalbyten, utrustningsjusteringar och reparationer, material- och fixturändringar, designändringar, linjestopp, etc.
Första stycket
I början av varje skift-/produktionslinjeproduktion eller efter processändringar, de första eller första produkterna som bearbetas av produktionslinjen. För massproduktion avser "första bit" ofta ett visst antal prover.
Första styckebesiktning
Inspektion av de första eller första produkterna som bearbetas av produktionslinjen i början av varje skift eller efter processändringar. Antalet inspektioner kan bestämmas efter olika företags eller kunders krav.
Generellt sett måste minst 3 till 5 produkter som produceras kontinuerligt inspekteras, och först efter att de är kvalificerade kan de efterföljande produkterna bearbetas. Innan förändringar i utrustning eller tillverkningsprocesser, och innan varje arbetsskift börjar bearbetas, måste den första styckinspektionen utföras strikt.
Syftet med den första inspektionen
Den första styckinspektionen i produktionsprocessen är främst för att förhindra partier utanför tolerans, omarbetning och skrotning av produkter. Det är ett sätt att förkontrollera produktproduktionsprocessen, en viktig metod för kvalitetskontroll av produktprocesser och en effektiv och oumbärlig metod för företag att säkerställa produktkvalitet och förbättra ekonomiska fördelar.
Den första styckinspektionen är att så tidigt som möjligt ta reda på vilka faktorer som påverkar produktkvaliteten i produktionsprocessen och förhindra partidefekter eller skrotning.
Formell produktion kan endast påbörjas efter att den första styckebesiktningen är kvalificerad, främst för att förhindra uppkomsten av partidefekta produkter.
Långvarig praktisk erfarenhet har visat att det första kontrollsystemet är en effektiv åtgärd för att hitta problem så tidigt som möjligt och förhindra partiskrotning av produkter.
Genom den första styckinspektionen kan det konstateras att det finns systemiska orsaker såsom allvarligt slitage av fixturer eller installationspositioneringsfel, dålig noggrannhet hos mätinstrument, läsning av felaktiga ritningar, matnings- eller formelfel, för att kunna vidta korrigerande eller förbättrande åtgärder för att förhindra partidefekta produkter.
Tidpunkt/tillfällen för första artikelinspektion
1. I början av varje arbetspass. 2. Byte av operatörer. 3. Byte eller justering av utrustning och processutrustning (inklusive verktygsbyte eller slipning). 4. Ändring av tekniska förhållanden, processmetoder och processparametrar (såsom förändringar i grovhetskrav, ändring av inre hålbrottsning till borrning, ändringar i verktygsmatning eller hastighet i CNC-program, etc.). 5. Efter att ha antagit nya material eller materialersättningar (som materialförändringar under bearbetning, etc.). 6. Byte eller omtestning av tankvätskor, etc. (såsom fosfatering, nitrering, etc.).
Krav för första artikelinspektion
Den första artikelinspektionen antar ett system för tre inspektioner: egeninspektion, ömsesidig inspektion och specialinspektion.
De produkter som lämnas in för kontroll ska först "självkontrolleras" av operatören, sedan "inspekteras ömsesidigt" av teamledaren eller kollegorna och slutligen "speciellt inspekteras" av kontrollanten. Först efter att de har fastställts att de är kvalificerade kan de efterföljande produkterna bearbetas.
Huruvida den första pjäsen är kvalificerad efter den första pjäsinspektionen bör slutligen erkännas av heltidsinspektören. Inspektören bör märka det kvalificerade första stycket med det angivna märket och behålla det tills bearbetningen av denna klass eller ett parti produkter är avslutat (alla första stycken måste behållas för jämförelse med efterföljande produkter för att se om processen har förändrats, och märkas med en markör "√" för att indikera att den första bitinspektionen har godkänts).
Om den första styckinspektionen misslyckas måste orsaken utredas och åtgärder vidtas. Efter felsökning måste produkten omarbetas och inspekteras tre gånger tills den är kvalificerad innan den kan fastställas som den första delen.
Huvudpunkter för inspektion av första delen
1. Om ritningsnumret överensstämmer med arbetsordern. 2. Om materialen, ämnen eller halvfabrikat överensstämmer med arbetsordern. 3. Om ytbehandlingen och installationspositionen av materialen och ämnena är konsekventa. 4. Om formelingredienserna uppfyller de specificerade kraven. 5. Om produktens faktiska kvalitetsegenskaper efter bearbetning uppfyller de krav som anges i ritningarna eller tekniska dokument.
Standardprocess för inspektion av första delen
Ämnesinnehåll och tillämpningsområde
Detta dokument anger kraven och arbetsrutinerna för den första inspektionen och inspektionen av den första delen av nya produkter under företagets produktionsprocess. Denna föreskrift gäller för företagets kontroll av den första styckebesiktningen och den första styckebesiktningen av nya produkter under tillverkningsprocessen. Ansvar
Produktionsavdelningen ansvarar för att organisera och arrangera den första styckbesiktningen. Om en produkt tillverkas utan den första styckebesiktningen av den nya produkten eller den första styckebesiktningen av partiet eller om den första styckebesiktningen misslyckas, ska den direkt ansvarige ansvara för den kvalitetsolycka som den orsakat. Inspektören och den som ansvarar för produktionslinjen ansvarar för att den första styckebesiktningen är korrekt. Om besiktningsmannen börjar utfärda kvalitetscertifikatet innan det första styckbekräftelsearbetet är avslutat, ska besiktningsmannen ansvara för den orsakade kvalitetsolyckan. Kontrollkrav
Den första färdiga halvfabrikaten och den färdiga produkten av produktionsavdelningens första kontinuerliga produktion måste inspekteras och bekräftas av den första delen. För konventionella produktionsprodukter ska den första styckinspektionen utföras satsvis. Om avstängningen orsakats av utrustning, process och andra skäl, ska den första inspektionen och bekräftelsen göras när maskinen startas om efter avstängningen. Den första styckebesiktningen och bekräftelsen ska utföras när produktmaterial och specifikationer ändras och tas i produktion. Vid den första styckebesiktningen av nya produkter ska produktionsenheten ansvara för att underrätta berörd besiktningspersonal och inspektionen ska utföras enligt gällande ritningar, listor (eller prover som tillhandahålls av kunder) och processdokument. Inspektören ska fylla i inspektionsprotokollet, skriva under på det första styckkortet efter att inspektionen är kvalificerad och hänga kortet på den första styckprodukten för att markera det som det första stycket; Om den första inspektionen misslyckas, ska den omedelbart returneras, den första delen ska göras om och register ska föras. Produkter som inte har klarat den första styckebesiktningen ska inte accepteras. Den första biten är ett prov av massproduktion och produktionsavdelningen ska ansvara för att behålla den tills hela batchproduktionen är klar innan den slutgiltigt kan levereras. Vid den första styckebesiktningen ska alla råvaror och hjälpmaterial som används i produkttillverkningsprocessen kontrolleras och ska följa bestämmelserna. Arbetsrutiner
Under den första tillverkningsprocessen ska den som ansvarar för produktionslinjen och inspektionspersonalen gå till produktionsplatsen för att övervaka och inspektera den faktiska tillverkaren för att slutföra den första delen enligt produktionsprocessen och de för närvarande giltiga produktionsprocessdokumenten, och övervaka och inspektera varje produktionsprocess, och korrigera och lösa problem i tid.
Den första stycketillverkningen av konventionella produktionsprodukter och produkter som har stängts ner och återstartats måste slutföra alla produktionsprocesser, och efter att producenten har klarat inspektionen och undertecknat det första styckkortet kommer det att överlämnas till inspektionspersonalen för första styckebesiktning. Vid den första styckbesiktningen ska besiktningsmannen tillsammans med den som ansvarar för produktionslinjen genomföra inspektioner enligt gällande ritningar, listor (eller prover som tillhandahålls av kunder), processdokument och produktkrav. Efter att ha klarat inspektionen ska den första produkten märkas (som t.ex. signering "första stycket kvalificerad", etc.), och producenten (eller representanten) och besiktningsmannen ska skriva under på det första styckkortet. För den första styckinspektionen som krävs på grund av större förändringar i produkten kan relevant personal och inspektionssignaturerna godkännas; Om den första inspektionen misslyckas, ska den omedelbart returneras och den första delen ska göras om.
Den första satsproduktionen av nya produkter och de halvfabrikat och färdiga produkter som genereras efter att material och specifikationer har ändrats måste inspekteras och bekräftas för den första delen.
Under den första styckebesiktningen ska den första styckeprotokollet göras i tid och det första styckebekräftelsebrevet ska fyllas i.
När kvalitetsproblem upptäcks i den första styckeproduktionen bör de rapporteras och hanteras i tid, och de okvalificerade artiklarna bör bekräftas på nytt. Först när den första biten är besiktigad och resultatet registreras på det första styckekortet, och kontrollanten godkänner kvaliteten, kan produktionen organiseras.
Först efter att den första biten är bekräftad kan besiktningsmannen påbörja det normala leveransbesiktningsarbetet.

Rekommenderade videor Följ Metal Processing Video Account och följ industrimedia med attityd
-Avsluta-

☞Källa: Benchmark Lean ☞Redaktör: Xu Peipei ☞Korrekturläsare: Shao Yujie ☞Recensent: Wu Xiaolan ☞Mediasamarbete: 010-88379790-801 Uttalande: Om videorna, bilderna och texterna som används i den här artikeln omfattar upphovsrättsfrågor, vänligen informera oss så snart som möjligt. Vi kommer att bekräfta upphovsrätten baserat på bevismaterialet du tillhandahåller och betala royalties enligt nationella standarder eller radera innehållet omedelbart!

var första_scen__gången=(+nytt datum());
if ("" == 1 och document.getElementById('js_content')) {
document.getElementById('js_content').addEventListener("selectstart",function(e){ e.preventDefault(); });
}

 

 

 

Skicka förfrågan

whatsapp

skype

E-post

Förfrågning