Grundprincipen för djupdragningsmatris
Djupritning är en kall stämplingsprocess som använder en form för att dra ett platt ämne eller ett halvfärdigt ämne till en öppen ihålig del.
Formerna på produkterna som kan göras genom djupdragningsprocessen är: cylindriska, dörröppningar, sfäriska, koniska, rektangulära och andra olika oregelbundna ihåliga delar.
Kombination av djupdragningsprocessen med andra stämplingsprocesser kan producera delar med komplexa former, som stansnings- och djupdragningskompositformen som kombinerar stansningsprocessen och djupdragningsprocessen.
De vanligaste djupritningsprodukterna i det dagliga livet är:
Roterande delar: som emaljtvättställ, aluminiumgryta.
Fyrkantiga delar: som matlådor, bilbränsletankar
Komplexa delar: såsom bilpaneler.
Ritning av formstruktur
Förtunningen och djupdragningen skiljer sig från den allmänna djupdragningen. Diametern på arbetsstycket ändras lite under förtunning och djupdragning, och tjockleken på botten av arbetsstycket förändras i princip inte, men arbetsstyckets sidoväggtjocklek förtunnas under djupdragningen, och arbetsstyckets höjd är motsvarande ökning. För formen på gallrings- och djupdragningsformen, se
Ritning av formstruktur
1. Form för den första djupdragningsprocessen (tabell 1)
2. Formar för den efterföljande djupdragningsprocessen (tabell 2)
3. Den omvända dragformen drar processdelarna i motsatt riktning mot föregående process, vilket kallas omvänd dragning. Omvänd ritning vänder processdelens innervägg utåt, kontaktytan mellan processdelen och formen är stor och materialflödesmotståndet är också stort, så binderingen behövs inte. Figur 1 är ett exempel på omvänd djupdragning. Figur 2 visar den omvända dragformen. Formens ytterdiameter är mindre än processdelens innerdiameter, så dragkoefficienten för den omvända ritningen bör inte vara för stor. Om den är för stor blir formens väggtjocklek för tunn och hållfastheten otillräcklig.
4. Gallring ritning form gallring ritning skiljer sig från allmän ritning
, diametern på arbetsstycket förändras lite under förtunning och djupdragning, och tjockleken på botten av arbetsstycket förändras i princip inte, men arbetsstyckets sidoväggtjocklek förtunnas under djupdragning, och höjden på arbetsstycket ökar i enlighet med detta . Formen på gallrings- och djupdragningsstansen visas i tabell 3. Formen på gallrings- och djupdragningsstansen visas i tabell 4.
Figur 3 visar gallrings- och djupdragningsmunstycket. När stansen stansar ner passerar den genom den konkava formen (två stycken) för att utföra sekundär gallring och djupdragning på ämnet. Ta bort från formen.
TAGGAR: struktur form design gallring
