Tillverkningsprocessen för en produkt inkluderar många steg, och montering är en av dem, och montering ökar ofta kostnaderna. För närvarande inkluderar de mer ekonomiska monteringsmetoderna två tekniker: 1. Minska antalet komponenter och förenkla montering genom design; 2. Välj anslutningsprocessen som bäst passar materialet och det bästa geometriska anslutningsformuläret. Följande kommer specifikt att introducera de vanligt använda anslutningsprocesserna: bindning, mekanisk fixering, svetsning
1. Bindning
Bindning är en metod för att fast ansluta samma eller olika material tillsammans med hjälp av limkraften som genereras av limet på den fasta ytan.
Klassificering av lim:
Enligt applikationsmetoden: Termosetting, varm smälta, botning av rumstemperatur, tryckkänslig osv.; Enligt applikationsobjektet: strukturell, icke-konfiguration eller speciellt lim; Enligt formen: vattenlöslig, vattenemulsion, lösningsmedelsbaserad och olika fasta typer etc.
Bindningsprocessflöde:
Vidhäftande beredning → Ytbehandling av vidhäftningen → Limbeläggning → Luftning för att göra lösningsmedlet och andra ämnen med låg molekylvikt avdunstar och gel → överlappning och tryck → Ta bort limet kvar på ytan av produkten.
Vanliga lim och applikationer:
Akryllim ▼
Bildkälla: asmdimatectypiska applikationer: rymdkapslar, datordelar
Bildkälla: fenoxytypiska applikationer: varvsindustrin, automatiska system
Anaerob lim ▼
Bildkälla: Agaustypiska applikationer: Trådar av mekaniska fästelement, redskap och lagerfixering
Sammanfattning av lim som är lämpliga för att ansluta olika material ▼
Ii. Mekanisk fixering
1. nitning och spikning
Nitning är användningen av nitar för att ansluta två eller flera arbetsstycken. Till exempel är hålen för skosnören gjorda av ihåliga nitar.
Allmänna egenskaper hos nitning och spikning:
Anslutningsstorlek: UnlimitedMaximum Tjocklek (mm): 0. 01-10 Tjockleken på anslutna komponenter är annorlunda: Limited Differenta material kan anslutas: Ja
Klassificering:
1. Aktiv nitning. De kombinerade delarna kan rotera med varandra. Det är inte en styv anslutning. 2. Fast nitning. De kombinerade delarna kan inte röra sig med varandra. Detta är en styv anslutning. 3. Försluten nitning. Niten sömmen är tät och läcker inte gas eller vätska. Detta är en styv anslutning.
Kosta:
Materialen för nitning och spikning är billiga i små partier, snabba och ekonomiska, kostnaden för utrustning, verktyg och arbetskraft är låg och processen kan automatiseras.
Typiska produkter:
Spikning inkluderar: papper, läder, kläder, fiberplatta. Nitning har utvidgats till flygplan, bilar och navigationsutrustning och har en bred potential.
2. Gängad fixeringsgränsanslutning är en allmänt använt avtagbar fast anslutning med fördelarna med enkel struktur, tillförlitlig anslutning och bekväm montering och demontering.
Allmänna egenskaper:
Anslutningsstorlek: Obegränsad maximal tjocklek (mm): Obegränsad anslutningskomponent Tjocklek varierar: Ja olika material kan anslutas: Ja
Kosta:
Trådad fixering är mycket billig, och hela införingsprocessen är manuell. Nackdelen är att det är svårt att automatisera produktion som andra permanenta anslutningsmetoder (som svetsning, rivet, bindning).
Typiska produkter:
Trådad fixering används ofta i teknisk design, men det är mestadels begränsat till de avtagbara produkter där tillgänglighet är nödvändig. Detta beror på att andra anslutningsmetoder är enklare och inte lossar smältan, vilket är bekvämt för automatisering.
3. Vårfästning
Vårfixering är en bekväm och snabb anslutningsmetod. Det kräver inte uppvärmning och kan ansluta olika material. Det är snabbt och billigt.
Allmänna funktioner:
Anslutningsstorlek: Begränsad maximal tjocklek (mm): Obegränsade anslutningskomponenter har olika tjocklekar: Ja olika material kan anslutas: Ja
Kosta:
Vårfixering är snabb och billig, vilket minskar monteringstiden och kostnaden under produktion och användning. Manuell installation kräver inte specialutrustning. Automatiska monteringslinjer kräver dyr utrustning, men är mycket snabba.
Typiska produkter:
Användningen av fjäderfästning blir mer och mer allmänt använd på grund av flexibiliteten hos material och former, särskilt för att ansluta små eller medelstora aggregerade föremål, metalllådor eller plattor. Public Account "Mechanical Engineering Collection", bensinstationen för ingenjörer!
3. Svetsning
Bildkälla: Galveston College
Svetsning hänvisar till en processmetod som använder uppvärmning eller tryck, eller båda; med eller utan fyllmedelsmaterial; För att uppnå atombindning mellan två separerade metallytor för att bilda en permanent anslutning.
Den detaljerade klassificeringsmetoden visas i följande tabell.
Varmluftsvetsning kallas också varmluftsvetsning. Komprimerad luft eller inert gas (vanligtvis kväve) upphettas till den erforderliga temperaturen av värmaren i svetspistolen och sprutas sedan på plastytan och svetsremsan, så att de två smälter och kombineras under lågt tryck. Plast som är känsliga för syre (såsom polyftalamid, etc.) bör använda inert gas som värmemedium, och annan plast kan i allmänhet använda filtrerad luft. Denna metod används ofta för svetsplast såsom polyvinylklorid, polyeten, polypropen, polyoxymetylen, polystyren och karbonat.
Hotpress-svetsning är att använda uppvärmning och tryck för att trycka på metalltråden och metallsvetsområdet tillsammans. Principen är att använda uppvärmning och tryck för att orsaka plastisk deformation av metallen i svetsområdet, och samtidigt förstöra oxidskiktet på trycksvetgränssnittet, så att den trycksvetsade metalltråden och metallkontaktytan når atomgravitationsområdet, vilket genererar attraktion mellan atomer och uppnå bindningssyftet.
Svetsning av varma plattor antar en pumpplattstruktur, och värmets värme överförs till svetsytan på de övre och nedre plastuppvärmningsdelarna genom elektrisk uppvärmning. Ytan är smält och sedan dras upp värmelättmaskinen snabbt. När de övre och nedre uppvärmningselementen upphettas smälter de smälta ytorna smält, stelnades och kombineras till ett. Hela maskinen är i form av en ram, bestående av tre plattor: den övre mallen, den nedre mallen och den heta mallen och är utrustad med en varm form, övre och nedre plastformar och handlingsläget är pneumatisk kontroll.
Ultraljudsmetallsvetsning använder högfrekventa vibrationsvågor för att överföra till de två metallytorna som ska svetsas. Under tryck gnider de två metallytorna mot varandra för att bilda en sammansmältning mellan molekylskikten. Dess fördelar är snabba, energibesparande, hög fusionsstyrka, god konduktivitet, inga gnistor och nära kallbearbetning; Nackdelarna är att de svetsade metalldelarna inte kan vara för tjocka (i allmänhet mindre än eller lika med 5 mm), svetspunkten kan inte vara för stor och trycket krävs.
Lasersvetsning är en effektiv och exakt svetsmetod som använder en laserstråle med hög energi-densitet som värmekälla. Det är en av de viktiga aspekterna av tillämpningen av lasermaterialbehandlingsteknik. Generellt används en kontinuerlig laserstråle för att slutföra anslutningen av material. Dess metallurgiska fysiska process är mycket lik elektronstrålsvetsning, det vill säga energimekanismen är klar genom en "nyckelhål" -struktur. Jämviktstemperaturen i kaviteten når ungefär 2500 0 c. Värme överförs från ytterväggen i högtemperaturkaviteten och smälter metallen som omger kaviteten. Det lilla hålet är fyllt med högtemperaturång som genereras genom kontinuerlig indunstning av väggmaterialet under bestrålningen av ljusstrålen. Ljustrålen kommer kontinuerligt in i det lilla hålet, och materialet utanför det lilla hålet flödar kontinuerligt. När ljusstrålen rör sig är det lilla hålet alltid i ett stabilt flödesläge. Den smälta metallen fyller gapet kvar efter att det lilla hålet har tagits bort och kondenseras, och svetsen bildas.
Lödning är en svetsmetod som värmer det smälta fyllmedlet (slödningsmaterial) med en smältpunkt lägre än arbetsstycket som ska anslutas till en temperatur högre än smältpunkten för att det ska ha tillräcklig fluiditet, och använder kapilläråtgärder för att fullt ut fylla utrymmet mellan de två arbetsstyckena (kallas infiltration), och väntar på att det för att fastställa innan de går ihop. Traditionellt i USA kallas temperaturer över 800 grader F (427 grader C) hårlödning (hård hårning) och vice versa.
Manuell svetsning är en svetsmetod som drivs genom att hålla en fackla, svetspistol eller svetsningstång.
Motståndssvetsning är en tillverkningsprocess och teknik för att förena metaller eller andra termoplastiska material såsom plast genom uppvärmning. Det är en metod för svetsning genom att applicera tryck genom elektroder efter att arbetsstyckena är monterade och med användning av motståndsvärmen som genereras av strömmen som passerar genom fogens kontaktyta och det angränsande området.
Friktionssvetsning är en fastfassvetsmetod som använder mekanisk energi som energi. Värmen som genereras av friktionen mellan arbetsstyckena används för att få dem att nå ett plasttillstånd, och sedan slutförs svetsningen genom upprörande.
Elektroslagssvetsning använder motståndsvärmen som genereras av strömmen som passerar genom slaggen som en värmekälla för att smälta påfyllningsmetallen och basmaterialet, och efter stelning bildas en stark koppling mellan metallatomer. I början av svetsningen är svetstråden kortsluten med svetspåret för att starta bågen, och en liten mängd fast flöde tillsätts kontinuerligt. Värmen på bågen används för att smälta den för att bilda flytande slagg. När slaggen når ett visst djup ökas utfodringshastigheten för svetstråden och spänningen reduceras, så att svetstråden sätts in i slaggpoolen, och bågen släcks och kommer in i elektroslagsvetsningsprocessen. Electroslag welding mainly includes nozzle electroslag welding, non-nozzle electroslag welding, wire electrode electroslag welding, plate electrode electroslag welding, etc. Its disadvantages are that the input heat is large, the joint stays at high temperature for a long time, the weld is easy to overheat, the weld metal is a coarse crystallized cast structure, the impact toughness is low, and the weld generally måste normaliseras och härdas efter svetsning.
Högfrekventa svetsning (högfrekventa svetsning) använder fast motståndsvärme som energi. Under svetsning används motståndsvärmen som genereras av högfrekventa strömmen i arbetsstycket för att värma ytan på arbetsstyckets svetsområde till ett smält eller nära plasttillstånd, och sedan appliceras smidkraften (eller inte appliceras) för att uppnå metallbindningen.
Nitning hänvisar till metoden för att ansluta två plattor eller föremål genom att borra hål i sina delar, sedan sätta nitar i och nitar nitarna med en nitpistol
Hot Melt är en anslutningsmetod efter uppvärmning till (vätska) smältpunkten.
