(1) Hög slitstyrka
Glasfibrer och oorganiska fyllmedel används i stor utsträckning i plastformuleringar för att förbättra styvheten och de mekaniska egenskaperna. När dessa tillsatser införs kommer de in i formhåligheten med höga hastigheter tillsammans med den smälta plasten, vilket orsakar betydande friktion mot kavitetens väggar. Om formmaterialet saknar nötningsbeständighet är hålrummet benäget att slitas överdrivet; därför måste material som används för sådana formar ha utmärkt slitstyrka.
(2) Hög korrosionsbeständighet
Många plasttillsatser-som flamskyddsmedel-och den kemiska verkan av själva den smälta plasten kan fräta på formhålan. Skador förvärras ytterligare när plastråvarorna innehåller slipande fyllmedel eller förstärkningsmedel. För att mildra detta är det lämpligt att använda korrosionsbeständigt-stål eller applicera ytplätering (som krom- eller nickelplätering) på formen.
(3) God värmeledningsförmåga
Effektiv temperaturkontroll av formen påverkar kvaliteten på plastdelar avsevärt under formsprutning, en faktor som är särskilt kritisk vid bearbetning av semi-kristallin termoplast. Medan kopparlegeringar i allmänhet erbjuder mycket överlägsen värmeledningsförmåga jämfört med legerade stål, har de lägre elasticitetsmoduler, hårdhet och hållbarhet. Stålets lägre värmeledningsförmåga kan kompenseras genom att använda ett effektivt kylsystem.
(4) God dimensionsstabilitet
Under formsprutningsoperationer kan temperaturen i formhåligheten överstiga 300 grader. Sådana betydande temperaturfluktuationer kan inducera mikroskopiska strukturella förändringar i kaviteten, vilket leder till dimensionsinstabilitet i formen och, följaktligen, plastdelarna. För att komma till rätta med detta väljs ofta verktygsstål (värme-behandlade stål) som har genomgått lämplig härdning. Även om värmebehandling vanligtvis används för att förbättra hårdheten och slitstyrkan, måste den hanteras för att minimera dimensionsförändringar i formen; alternativt kan bearbetningsbara för-härdade stål-som inte kräver ytterligare värmebehandling efter bearbetning-användas. (5) Bra poleringsprestanda
De inre väggarna i formhåligheter kräver en mycket låg ytjämnhet för att säkerställa att plastdelarna uppnår en hög-blank finish; följaktligen genomgår dessa ytor i allmänhet polering. Eftersom en slätare, mer glänsande yta är att föredra måste formmaterialet vara lätt att polera och fritt från defekter såsom orenheter eller porositet.
