Som en skicklig operatör måste han förstå kraven för de bearbetade delarna, processvägarna och maskinverktygets egenskaper innan han kan manipulera maskinverktyget för att slutföra olika bearbetningsuppgifter. Därför är några driftpunkter organiserade för referens:
1. För att förenkla positioneringen och installationen bör varje positioneringsyta på fixturen ha exakta koordinatdimensioner i förhållande till bearbetningscentrets bearbetning.
Se till att delinstallationspositionen överensstämmer med det valda arbetsstyckets koordinatsystem och maskinens verktygskoordinatsystemriktning och orienterade installation. Den kan demonteras på kort tid och bytas till en armatur som är lämplig för nya arbetsstycken. Eftersom bearbetningscentralens hjälptid har komprimerats till mycket kort tid, kan lastning och lossning av stödarmaturerna inte ta mycket tid.
2. Armaturen ska ha så få komponenter som möjligt och hög styvhet.
3. Armaturen ska vara så öppen som möjligt, klämelementets utrymmesposition kan vara så låg som möjligt och installationsarmaturen bör inte störa arbetsstyckets verktygsbana.
4. Se till att allt bearbetningsinnehåll i arbetsstycket är färdigt inom spindelns slagområde.
5. För tillverkare av vertikala bearbetningscentrum med interaktiva arbetsbord måste fixturens design förhindra störningar mellan armaturen och verktygsmaskinen på grund av rörelsen, lyftningen, sänkningen och rotationen av arbetsbordet.
6. Försök att slutföra allt bearbetningsinnehåll i en klämma. När det är nödvändigt att byta ut spännpunkten, var särskilt uppmärksam på att inte skada positioneringsnoggrannheten på grund av byte av klämpunkten, och förklara det i processfilen om det behövs.
7. För kontakten mellan fixturens bottenyta och arbetsbordet måste fixturen på fixturens bottenyta vara inom 0,01-0,02 mm och ytjämnheten bör inte vara större än ra3,2m.
