Jag skulle vilja dela med mig av en relativt ny bearbetningsprocess och offert. Fungerar din fabrik till detta pris?
01 Bearbetningsutrustning
1. Vanliga svarvar används främst för att bearbeta axlar, skivor, hylsor och andra arbetsstycken med roterande ytor. De är den mest använda typen av maskinbearbetning inom mekanisk tillverkning (kan uppnå en noggrannhet på 0.01 mm).
2. Vanliga fräsmaskiner kan bearbeta plan, spår, olika krökta ytor, kugghjul etc. och kan även bearbeta mer komplexa ytor (kan uppnå en noggrannhet på 0.05 mm).
3. Slipmaskiner är verktygsmaskiner som slipar ytan på arbetsstycken. De flesta slipmaskiner använder höghastighetsroterande slipskivor för slipning, och ett fåtal använder andra slipverktyg och fria slipmedel som oljestenar och slipband för bearbetning, såsom superfinishingmaskiner, slipbandslipmaskiner, slipmaskiner och polermaskiner (kan uppnå en noggrannhet på 0.005 mm, och små delar kan uppnå 0,002 mm).
4. Montör Montörverksamhet omfattar huvudsakligen filning, sågning, märkning, borrning, brotschning, gängning och gängning, skrapning, slipning, rätning, bockning och nitning, etc.
5. CNC-svarvar bearbetar huvudsakligen batchprodukter, högprecisionsdelar etc. (kan uppnå en noggrannhet på 0.01 mm).
6. CNC-fräsmaskiner bearbetar huvudsakligen batchprodukter, högprecisionsdelar, komplexa delar, stora arbetsstycken etc. (kan uppnå en noggrannhet på 0.01 mm).
7. Elektroden som används för trådskärning är mässingstråd och den mellanliggande tråden är molybdentråd. Trådskärningen har hög bearbetningsnoggrannhet och god ytfinish. Bearbeta några fina hål, fina spår, etc. (trådskärningen kan uppnå en noggrannhet på 0.003 mm, och den medelstora trådskärningen kan uppnå en noggrannhet på 0,02 mm).
8. Gnistmaskin EDM kan bearbeta material och komplext formade arbetsstycken som är svåra att skära med vanliga skärmetoder (såsom spårhörn, små hål, deformerade hål och bearbetning på hårdmetall). Det finns ingen skärkraft under bearbetningen och inga defekter som grader och knivmärken och spår genereras. Inte påverkad av materialhårdhet, inte påverkad av värmebehandlingsförhållanden (kan uppnå en precision på 0.005 mm).
02 Processflöde
Bearbetningsprocessspecifikationen är ett av processdokumenten som anger bearbetningsprocessen och arbetsmetoderna för delar. Det skrivs in i ett processdokument i föreskriven form under specifika produktionsförhållanden för att styra produktionen.
Bearbetningsprocessen av delar är sammansatt av många processer, och varje process kan delas upp i flera installationer, stationer, steg och verktygsbanor.
Vilka processer en process behöver inkludera bestäms av de bearbetade delarnas strukturella komplexitet, kraven på bearbetningsnoggrannhet och produktionstyp.
Olika produktionskvantiteter har olika processteknik.
Processkunskap
1) Hål med en noggrannhet på mindre än 0.05 kan inte göras genom allmän fräsning och kräver CNC-bearbetning; om det är ett genomgående hål kan det också klippas av tråd. 2) Fina hål (genom hål) efter härdning kräver trådkapning; blinda hål kräver grovbearbetning före härdning och finbearbetning efter härdning. Icke-fina hål kan göras före härdning (vilket lämnar en härdningsmån på 0.2 på ena sidan). 3) Slitsar med en bredd på mindre än 2 mm kräver trådkapning, och 3~4 mm slitsar med ett mycket djupt djup kräver också trådkapning. 4) Minsta tillåtelse för grovbearbetning av kylda delar är 0.4, och tillåten för grovbearbetning av icke-härdade delar är 0.2. 5) Beläggningens tjocklek är i allmänhet 0.005~0.008 mm, och bearbetningen bör baseras på förpläteringsstorleken.
03 Bearbetningstid
Tidskvoten är den tid som krävs för att slutföra en process, vilket är en indikator på arbetsproduktiviteten. Enligt tidskvoten kan produktionsdriftsplaner ordnas, kostnadsredovisning kan genomföras, antal utrustning och bemanning kan bestämmas och produktionsområdet kan planeras. Därför är tidskvoten en viktig del av processspecifikationen.
Tidskvoten bör bestämmas baserat på företagets produktion och tekniska förhållanden, så att de flesta arbetare kan nå den efter hårt arbete, vissa avancerade arbetare kan överskrida den och ett fåtal arbetare kan nå eller närma sig den genomsnittliga avancerade nivån efter hårt arbete .
Med den kontinuerliga förbättringen av företagets produktions- och tekniska förhållanden revideras tidskvoten regelbundet för att upprätthålla den genomsnittliga avancerade nivån på kvoten.
Tidskvoten bestäms vanligtvis av kombinationen av processpersonal och arbetare, som sammanfattar tidigare erfarenheter och hänvisar till relevant teknisk data. Eller så kan den beräknas genom att jämföra och analysera tidskvoten för arbetsstycken eller processer av liknande produkter, eller så kan den bestämmas genom att mäta och analysera den faktiska drifttiden.
Processtid=förberedelsetid + grundtid
Förberedelsetid är den tid som arbetarna tar för att bekanta sig med processdokument, ta emot ämnen, installera fixturer, justera verktygsmaskiner, demontera fixturer etc. Beräkningsmetod: uppskattning baserad på erfarenhet. Grundtid är den tid som går åt för att skära metall.
04 Metod för beräkning av offertkostnad
Bearbetningsdelkostnad=(materialkostnad + bearbetningsavgift) * 1,2 [1,2 koefficient inkluderar förvaltningsavgift]
Utrustningskostnad=(materialkostnad för bearbetning + bearbetningsavgift + kostnad för köpt produkt + monterings- och felsökningsavgift + designavgift) * 1,2 [1,2 koefficient inkluderar förvaltningsavgift]
Materialkostnad=vikt (densitet * volym) * enhetspris (yuan/kg)
Behandlingsavgift=processtid * enhetspris (yuan/timme)
Japansk inköpsproduktkostnad (yuan)=inköpspris (yen) / växelkurs Inhemsk inköpsproduktkostnad baseras på leverantörsoffert
Designavgift=arbetstid * enhetspris (yuan/timme)
Offertinformation
1) Svarv: 60 yuan/timme. 2) Fräsmaskin: 60 yuan/timme. 3) Slipmaskin: 60 yuan/timme. 4) Montör: 80 yuan/timme. 5) Bearbetningscenter: 60~120 yuan/timme. 6) CNC-svarv: 60~120 yuan/timme. 7) Spark-maskin: 80~150 yuan/timme. 8) Trådskärning: 60~150 yuan/timme; små bitar börjar på 80 yuan, stora bitar är baserade på area: 0,06~0,08 yuan/mm². 9) Finhålsurladdning: kolstål, volframstål, φ0,3 och över 1 yuan/mm, φ0,3 under 2~3 yuan/mm; φ0,3 och över 1,8~2 yuan/mm. 10) Förvaltningsavgift: självkostnadspris*0,2.
