Horisontell svarv är den mest oumbärliga processen vid kapning av arbetsstycket vid bearbetning av delar, och spårsvarvningen på arbetsstycket är också den vanligaste. Effektiviteten vid skärning och spårsvarvning är oskiljaktig från maskinverktyget. Styvheten hos den horisontella svarvspindeln och tornets styvhet är de främsta orsakerna till arbetsstyckets vibrationer. Skärmetoden vid skärning och spårsvarvning är också den mest kritiska.
Låt oss sedan dela från skärmetoden hur man kan förbättra effektiviteten vid bearbetning av skär- och spårsvarvning.
1, 2 axel svarv slitsar
1) Den vanliga metoden för bilspår. De vanliga metoderna för att vrida spår på arbetsstyckets yta är det yttre spåret, det inre spåret och ändspåret.
2) Val av svarvverktyg. I allmänhet används höghastighetssvarvningsverktygssvarvning av stål.

3) Metoden för bilplats. För rektangulära spår med låg svarvprecision och smala bredder kan ett spårverktyg med en verktygsbredd som är lika med spårbredden användas, och den raka framåtmetoden används för att visa sig på en gång.
Rektangulära spår med höga krav på svarvningsprecision omvandlas i allmänhet till två gånger. Att vrida ett bredare spår kan skäras av flera raka framåt, vilket lämnar en viss mängd ytbehandling på båda sidor av spåret och sedan slutar till storleken enligt spårdjupet och spårbredden. Att vrida mindre bågformade spår vänds i allmänhet med ett formande svarvverktyg; vridning av större bågformade spår kan vändas med båda händerna och använda en mall för att kontrollera och trimma. Att vrida mindre trapetsformade spår görs i allmänhet med ett formande svarvverktyg; Att vrida större trapetsformade spår görs vanligtvis genom att vända det raka spåret först och sedan använda trapetskniven rakt inflygning eller vänster-höger skärmetod.
4) Inspektion och mätning av rektangulära spår. Spår med låga noggrannhetskrav mäts i allmänhet med stål linjaler och bromsok. För spår med höga precisionskrav kan mikrometrar, mallar, pluggmätare och vernier-bromsok användas för inspektion och mätning.
2. Avskärning med CNC-svarv. En skärkniv används för skärning. Skärknivens form liknar en spårkniv, men den är lätt att bryta på grund av sitt smala huvud. Skärknivar inkluderar höghastighetsknivar i stål, cementerade hårdmetallskärningsknivar, elastiska skärknivar, backknivar och andra typer.
Cnc svarv skärmetoder är följande:
1) Rak metod. Skärkniven matar och skär vinkelrätt mot arbetsstyckets axel. Denna metod är mycket effektiv, men den har högre krav på slipning och fastspänning av svarven och skärkniven, annars kommer det lätt att orsaka att skärhuvudet går sönder.

2) Låna en kniv från vänster till höger Om verktyget, arbetsstycket och svarven är otillräckligt kan lånemetoden användas för att skära arbetsstycket. Denna metod avser skärknivens upprepade återgående rörelse i axiell riktning, följt av radiell matning på båda sidor, tills arbetsstycket är avskuret.
3) Omvänd skärmetod. Den omvända skärmetoden innebär att arbetsstycket är omvänt och att svarvverktyget är fastspännat i backen. Denna skärmetod är lämplig för skärning av arbetsstycken med större diameter. Dess fördelar är: eftersom skärkraften som verkar på arbetsstycket överensstämmer med spindelns gravitationsriktning (nedåt), spindeln är inte lätt att hoppa upp och ner, och arbetsstycket skärs av relativt smidigt och spånorna släpps ut nedåt och kommer inte att blockeras i skärspåret. Smidig spånavgång.





