CNC-svarvar FANUC-bearbetningsnoggrannhet används främst för att generera produktkvaliteter, bearbetningsnoggrannhet och bearbetningsservice är termerna som används för att utvärdera parametrarna för den bearbetade ytan. De praktiska parametrarna som erhålls med någon behandlingsmetod är dock inte korrekta. Beroende på delens funktion kan bearbetningsnoggrannheten garanteras så länge som bearbetningsfelet ligger inom ramen för den service som krävs enligt detaljritningen. Bearbetningsnoggrannheten för CNC-verktygsmaskiner hänvisar till de praktiska parametrarna (standard, form och orientering) för den del som bearbetas.
En, programmeringskunskaper. Numerisk styrprogrammering är en mycket grundläggande operation för numerisk styrning. Kvaliteten på arbetsstyckesbearbetningsprogrammet som bearbetas av CNC-svarven påverkar direkt bearbetningsnoggrannheten och kraften bakom verktygsmaskinen. Kunskaper i användningen av detta maskinprogram kan minska de ackumulerade felen i CNC-systemet. Och den flexibla användningen av huvudprogrammet och underprogrammen.
1. Använd huvudprogrammet och underprogrammen aktivt. Vid bearbetning av komplexa formar används i allmänhet multiformmetoder för bearbetning. Förutsatt att det finns flera identiska former på formen bör kopplingen mellan huvudprogrammet och underprogrammet användas aktivt, och underprogrammet ska anropas upprepade gånger i huvudprogrammet tills bearbetningen är klar. Det kan inte bara säkerställa konsekvensen av bearbetningsstandarder, utan också förbättra processorkraften.
2. Minska de ackumulerade felen i CNC-systemet. I allmänhet används inkrementell programmering för att programmera arbetsstycket. Den hänvisas till av den tidigare behandlingen. På detta sätt kommer successiv exekvering av program med flera segment oundvikligen att leda till vissa kumulativa fel. Försök därför vid programmering att använda mönster för att programmera, så att varje block är ett arbetsstycke. Ursprunget används som referens, vilket kan minska de ackumulerade felen i CNC-systemet och säkerställa bearbetningsnoggrannheten.
För det andra, val av verktyg och korrekt utrustning. Oavsett om det är CNC-bearbetning eller allmän bearbetning, appliceras skärverktygen direkt på arbetsstycket, så valet av skärverktyget och utrustningen är mycket viktiga faktorer för bearbetningsnoggrannheten och ytkvaliteten på arbetsstycket. Speciellt arbetsstycket bearbetas i CNC-bearbetningscentret, och verktygen är förlagrade i verktygsbiblioteket. Efter inledande bearbetning kan den inte bytas ut efter behag. Därför är de allmänna principerna för verktygsval för femaxliga CNC-verktygsmaskiner: enkel utrustningsjustering, bra styvhet, långvarig användning och hög precision.
För det tredje, välj klippmängden rimligt. Bestämningen av skärparametrar är en viktig del av CNC-bearbetningsprocessen. Standarden är en viktig parameter för verktygsmaskinens huvudrörelse och matningsrörelse. Det har en viktig inverkan på arbetsstyckets bearbetningsnoggrannhet och verktygsslitage. Valet av skärmängd inkluderar skärhastighet, indragningsmängd och matningsmängd. Den grundläggande urvalsprincipen är: Bearbetning kräver ett större skärdjup för att minska antalet passeringar och öka arbetsstyckets produktivitet; för efterbehandling används i allmänhet ett mindre skärdjup för att erhålla högre ytkvalitet. Ovanstående är vad jag delade idag, tack för din uppmärksamhet.
