Det finns många försiktighetsåtgärder vid anpassning av fräsar, till exempel storleksproblem. Om den anpassade storleken inte är lämplig avskaffas hela operationen, vilket allvarligt ökar olika kostnader. Idag tar jag anpassningen av hårdmetallkvarnen för aluminium som ett exempel för att berätta hur du väljer rätt storlek när du anpassar karbidkvarnen för aluminium. Du kan hänvisa till det.
För fräsar med hög temperaturlegering, förutom fräsar och vissa fräser med hårdmetall, är de flesta andra typer av fräsar tillverkade av höghastighetsstål. K10 och K20 är lämpligare hårdmetaller för ändverk och ändverk eftersom de är mer motståndskraftiga mot stötar och värmetrötthet än K01. Vid fräsning av högtemperaturlegeringar måste verktygets skärkant vara skarp och slagtålig och chipfickan måste vara stor. För detta ändamål kan en stor spiralfräs användas.
Vid borrning på en superlegering är vridmomentet och axialkraften stor; flisen är lätt att hålla fast vid borren, flisen är inte lätt att bryta, och flisborttagningen är svår; arbetshärdningen är allvarlig, borrens hörn är lätta att bära och borrens dåliga styvhet kan lätt orsaka vibrationer. Av denna anledning måste borrkronan vara gjord av superhård höghastighetsstål eller superfinkornad hårdmetall eller hårdmetall. Dessutom är det att förbättra den befintliga borrstrukturen eller använda en speciell borrkrona med speciell struktur. S-typ hårdmetallborr och fyrkantiga borrborr kan användas. Egenskaperna hos hårdmetallborrar av S-typ är: ingen mejselkant, vilket kan minska den axiella kraften med 50%; rivvinkeln vid borrkärnan är positiv och skäreggen är skarp; tjockleken på borrkärnan ökas, vilket förbättrar borrets styvhet; den är bågformad Skäreggen och flisen är rimligt fördelade; Det finns två sprayhål för enkel kylning och smörjning. Fyrbandsborrborrningen ökar tröghetsmomentet för tvärsnittet och förbättrar borrens hållfasthet och styvhet med kombinationen av rimlig spånutrymningsgeometri och storleksparametrar. Med denna borr, under samma vridmoment, är dess vridningsdeformation mycket mindre än en vanlig borr.
I synnerhet är det mycket svårare att knacka på trådar på högtemperaturlegeringar än på vanligt stål. Eftersom tappningsmomentet är stort är kranen lätt att vara" biten" i skruvhålet och kranen är benägen att flisas eller gå sönder. Kranmaterialet som används för högtemperaturlegeringar är detsamma som borrmaterialet som används för högtemperaturlegeringar. Under normala förhållanden använder högtemperaturlegeringskranar kompletta uppsättningar kranar. För att förbättra kranens skärförhållanden kan ändkranens ytterdiameter göras något mindre än den allmänna kranen. Storleken på kranens skärvinkel påverkar skärets tjocklek, vridmoment, produktionseffektivitet, ytkvalitet och kranens livslängd. Var uppmärksam på att välja lämplig storlek.
Superlegeringar är nödvändiga metallmaterial inom modern flyg-, flyg-, navigations- och kärnkraftsindustri. Skärning av superlegeringar är en svår punkt i modern bearbetningsteknik. Vid gängning av gängor på högtemperaturlegeringar bör dessutom det gängade bottenhålets diameter vara något större än för vanligt stål.
