Att gå till en mobiltelefonfabrik för stämplingsformar för att lära mig precisionsformteknik, det som imponerade mest på mig var inte dess enastående formdesignnivå och exakta bearbetningsteknik, utan dess exakta formutvecklingskoncept.
Andra dagen efter att ha åkt dit berättade teamledaren att han skulle ingjuta konceptet med exakta formar i oss. Vad är det exakta formkonceptet? Jag tror inte det. Alla produkter här är gjorda av tunna material. Jag har gjort en del tidigare. Hur kan det inte finnas något exakt koncept?
Allt eftersom studien gick långsamt, började jag inse min ytlighet!
Det första stoppet på vår studieresa är höghastighetsmodulbyggnaden. När det gäller formens precision bör höghastighetsterminalformen anses vara den mest exakta här. Stämplingsmaterial är i allmänhet 0.08~0.2 mm rostfritt stål och aluminium, stansavståndet är så litet som 0.008 mm och minsta bredd av stanshålet är 0,25 mm. Punchen ser tunn ut. Hur slår man ett så litet hål? Hur kan ett så litet blanksteg säkerställa formens tillverkningsnoggrannhet? Det är ofattbart om man inte ser det med egna ögon.
Vänd på ritningarna, förstå formstrukturen, design och tillverkningstoleranser och dess speciella tillverkningsprocess, det är inte svårt för oss att känna pulsen på denna form.
Alla stansdelarna är från topp till botten i block och stansar, och kniveggen är gjord av volframstål. Övre mall, avskalningsplatta, nedre mall ingångshål, fast stifthål JG-slipning, glidpassning c plus {{0}}.005~0,010 mm, glidfri passning c plus 0,003 mm , bearbetningsnoggrannhet plus /-0.002 mm; huvudstrukturstyrning Kulhylsan matchas med precisionsstyrpelaren, och stansningsstrukturen för små hål antar en delstruktur skild från den övre formen och låses på den nedre mallen med en konturhylsa för att kompensera för precisionsfelet vid stämplingen Utrustning; styrdelen av delstrukturen är en självsmörjande inre styrning av precisionsgrafit. Kolonnen, stripperplattan och den inre styrhylsan på den nedre mallen är fyllda med lim för att kompensera för bearbetningsfelet för styrdelarna och förbättra styrningen noggrannhet för att säkerställa mallens positionsnoggrannhet under stämplingsprocessen; stämplingsslaget så litet som möjligt kan göra stanshuvudet Längden ska vara så kort som möjligt, och ordentlig stansförstärkning kan förbättra stansens styrka. Detta kan fullt ut återspegla designkonceptet hos formdesigners som tenderar till hög precision och säkerställa den höga kvaliteten och höga kraven på formen så mycket som möjligt.
Modern bearbetningsutrustning och högprecisionsteknik gör att dessa designkoncept kan utnyttjas fullt ut. Efter mallvärmebehandlingen genomgår den kryogen åldringsbehandling för att eliminera inre stress, förhindra malldeformation och säkerställa mallens bearbetningsstabilitet. Planslipning säkerställer mallens planhet. Parallellen är 0.005 mm. Precisionen för EDM styrs till ±0,002 mm. Noggrannheten styrs till ±0,0015 mm.
Lägg till bilder i WeChat: mvm9987 skickar en CNC-handledning
För högprecisionsbearbetning får temperaturproblemet inte ignoreras, eftersom temperaturskillnaden är precisionens fiende. På grund av materialets termiska expansion och kontraktion kommer stålets linjära expansion att ge en förändring på 12μm per längdmeter när temperaturen ändras med 1 grad. Detta är ett faktum som är konstant för varje maskin i alla hörn av världen. Om vi inte bryr oss om den viktiga frågan om temperatur, hur kan vi diskutera noggrannhet? Kontrollen av verkstadstemperaturen är mycket viktig, eftersom noggrannheten hos bearbetat arbetsstycke har mycket att göra med det. Temperaturen för precisionsbearbetning kontrolleras i allmänhet till en konstant 20 grader, och temperaturfluktuationen måste vara mindre än 0,5 grader/timme, och luftkonditioneringssystemet upprätthåller en konstant temperaturskillnad på ±1 grad hela tiden dagen.
Jag beundrar sofistikeringen hos formmonteringsingenjören. Först noggrant förstå formritningen, bekanta dig med produktinformation, analysera formstrukturen och förstå designens syfte; kontrollera delarna, fasa, polera och gravera bokstäverna för att göra märken noggrant; Använd ett speciellt positioneringsverktyg för att säkerställa dess vertikalitet; mallens faktiska tjocklek mäts och skillnaden mellan fyrapunktsmåtten är inom 0.005 mm; Projektorer används för egenkontroll av produkter under formjustering, och noggrannheten är 0,003 mm när formar repareras och sätts in i block; utan begreppet precision är det omöjligt att utveckla hög kvalitet, och det är omöjligt att installera högprecisionsformar.
Mögelutveckling är huvudsakligen uppdelad i tre steg: formdesign; mögel bearbetning; formmontering, formprovning och reparation. Alla tre är oumbärliga. En uppsättning högprecisionsformar måste ha exakt design, exakt bearbetning och exakt montering.
Designern ger formen själen, processorn gjuter formkroppen och montören gör formen levande. Exakta formkoncept löper genom hela processen med formtillverkning. Begrepp överförs från topp till botten, och från mästare till lärling. Goda vanor blir naturliga, och det är inte svårt att föreställa sig födelseprocessen för varje mögelbutik. Att odla begreppet precisionsformar bör bli huvudinnehållet i min studie denna gång, lära mig andras goda vanor, utveckla mina egna goda vanor, etablera koncept och integrera dem i arbetet.
