Formsprutade produkter avser produkter som värms, mjukas och smälts av en formsprutningsmaskin och sedan injiceras i formens hålighet för gjutning. Efter kylning stelnar smältan och avlägsnas sedan från formen. Under formsprutningsprocessen kan blixt uppstå (även känd som översvämning, grader, grader, etc.). Blixt uppstår mestadels vid öppnings- och stängningspositionerna av formen, såsom delningsytorna på den rörliga formen och den statiska formen, och delningsytorna på sliden. Blixt vid glidande beslagsdelar, insatsspel, utkastarstiftporer, etc. orsakas till stor del av fel i formen eller maskinklämkraft. Jiuzhi Plastic Network har sammanfattat några skäl, enligt följande:
1. Om maskinens maximala spännkraft inte räcker, bör en maskin med tillräcklig spännkraft väljas. Spännmaskinens gångjärn är slitet eller spänncylinderns tätningselement är slitet, vilket resulterar i oljedropp eller tillbakaflöde, vilket resulterar i en minskning av spännkraften. Om värmesystemet är utom kontroll och den faktiska temperaturen är för hög, kontrollera termoelementet och
Är det något problem med värmeslingan osv?
2. (1) Obalanserad fördelning av mögelhåligheten eller otillräcklig parallellitet resulterar i obalanserade krafter, vilket resulterar i lokal blixt och lokal missnöje. Löparen bör placeras så nära centrum av masssymmetri som möjligt utan att påverka delens integritet.
(2) Blixt uppstår när de rörliga komponenterna och den glidande kärnan i formen är obalanserade.
(3) När formen är dåligt ventilerad kommer den trycksatta luften att expandera formens delningsyta och orsaka blixt. Ett bra avgassystem bör sättas upp, eller så bör ett avgasdike grävas på avskiljningsytan.
3. Om plastens fluiditet är för hög, eller för mycket smörjmedel tillsätts, bör trycket, hastigheten, temperaturen etc. reduceras på lämpligt sätt, mängden smörjmedel som används bör minskas och plaster med låg fluiditet bör användas om nödvändigt.
4. Bearbetning och justering:
(1) Om den inställda temperaturen, trycket och hastigheten är för höga, bör segmenterad insprutning användas. Överdriven injektionstid, hålltryckstid och matningsmängd kommer att orsaka blixt.
(2) Under justeringen rätas inte formklämmaskinens gångjärn, eller så rör sig formjusteringsmuttern ofta när formen öppnas och spänns, vilket resulterar i otillräcklig spännkraft och blixt.
(3) Parallellen mellan justeringshuvudet och de två polerna räcker inte eller det justerade systemtrycket är för högt.
5. Orsaker till upprepad förekomst av blixt och missnöje med delar:
(1) När partikelstorleken på plastråvaror är mycket olika, kommer mängden tillsatta ingredienser att vara osäker.
(2) Slitaget på skruvens gummihuvud, gummiring och gummibricka är för stort, så att det smälta materialet kan glida och flyta tillbaka mellan skruven och cylindern, vilket orsakar blixt eller missnöje.
(3) Kylsystemet vid inloppet misslyckas, vilket gör att matningen justeras.
(4) Insprutningsmängden som är inställd i cylindern är otillräcklig, det vill säga buffertdynan är för liten, vilket kommer att orsaka mer och mindre injektion, vilket resulterar i flash eller otillfredsställda delar.
