Fanuc Robodrill VMC Operation Key Introduktion:
På grund av det höga tekniska innehållet i bearbetningscentralen är driften mycket mer komplicerad än det vanliga maskinverktyget. Den måste användas i strikt överensstämmelse med driftsprocedurerna för att säkerställa att maskinen fungerar normalt. Dessutom är bearbetningscentralens arbetshastighet relativt hög, och det är nödvändigt att förutse riktigheten i bruksanvisningen och driftsresultaten innan man utför instruktionerna för att vara medveten om det. Gör det sedan igen. För att undvika olyckor så mycket som möjligt.
Vertikal bearbetningscenter
1. Slå på CNC -bearbetningscentret före arbetet
1. Slå på maskinens huvudströmförsörjning och CRT -displayens strömförsörjning och starta maskinverktygets hydraulsystem.
2. Kontrollera om maskinverktyget har all slags allmän information om CRT för att eliminera den bittra rapporten i tid och kontrollera om maskinverktygets kringutrustning är normal.
3. Kontrollera om positionen för verktygsbytesmanipulatorn och verktygsmagasinet är korrekt.
4. Kontrollera om maskinverktygets koordinater är i ett säkert läge, inklusive koordinaterna måste vara långt borta från maskinens nollpunkt, för att förhindra överskridande när koordinaterna återgår till referenspunkten och se till att verktyget inte stör arbetsstycke när du återvänder till referenspunkten.
5. Varje koordinat återgår till referenspunkten. I allmänhet återgår Z-riktningskoordinaten till noll först. Håll maskinverktygsspindelns övre verktyg borta från arbetsstycket och observera om koordinaterna fungerar normalt.
6. Kontrollera om bearbetningsverktygen på spindeln, manipulatorn och verktygsmagasinet är onormala. Om verktygets position i verktygsmagasinet är felaktig, verktyget är skadat etc. bör det bytas ut i tid innan bearbetningen påbörjas.
7. Starta verktyget för att bearbeta arbetsstycket.
2. Stäng av CNC -bearbetningscentret
1. Stoppa bearbetningsprogrammet och spela in det aktuella P -segmentet i bearbetningsprogrammet som körs av behandlingscentralen.
2. Ta bort verktyget på spindeln för att bearbeta arbetsstycket och lämna vid behov tillbaka verktyget som grepps av manipulatorn till verktygsmagasinet.
3. Flytta maskinverktygets koordinater från maskinens nollpunkt och kör den till ett säkert läge för att återgå till referenspunkten när maskinen slås på nästa gång.
4. Vrid omkopplarna för manuell matning och snabbmatning till nolläget för att förhindra att verktygsmaskinen rör sig på grund av felaktig användning.
5. Stäng av maskinens hydrauliska tryck och tryckluft.
6. Stäng av strömförsörjningen till verktygsmaskinens CRT -monitor.
7. Stäng av verktygsmaskinens huvudsakliga strömförsörjning och registrera skift.
Tre, maskinbearbetning automatisk bearbetning
Maskinverktygets automatiska bearbetning kallas också minnesbehandling. Den använder bearbetningsprogrammet som lagras i bearbetningscentret för att göra det möjligt för maskinverktyget att kontinuerligt bearbeta arbetsstycket. Det är det mest använda arbetsläget för bearbetningscentret. Ju längre bearbetningscentralen körs i minnesläget, desto högre maskinutnyttjande. Ta den horisontella flexibla enheten som ett exempel, välj först bearbetningsprogrammet i redigeringsläget och byt" arbetslägesväljare" till minnesläget för att hämta bearbetningsprogrammet/
Välj startpunkten för bearbetningsprogrammet/tryck på" Cykelstartknapp", maskinen går in i det automatiska bearbetningsläget.
