Extra fräsar med lång räckvidd används ofta vid den dagliga bearbetningen av formar. De är roterande fräsar med en eller flera tänder för fräsning. Under arbetet skär varje skärtand intermittent av arbetsstyckets kant. Extra fräsar med lång räckvidd används främst för bearbetning av plan, steg, spår, formning av ytor och skärning av arbetsstycken på fräsmaskiner. Det finns många typer av fräsar med olika strukturer. Det finns olika typer av cylindriska fräsar, ansiktsfräsar, ändfräsar, skivfräsar, sågfräsfräsar, formningsfräsar etc. på marknaden med ett brett utbud av applikationer.
Enligt den extra långa räckviddsstrukturens och installationsmetoden kan den delas in i skaftfräs och hålfräs.
1. Skaftfräsar är uppdelade i rakt skaft och avsmalnande skaft. I allmänhet görs mindre fräsar med en diameter mindre än 20 mm till raka skaft. Fräsar med större diametrar är oftast gjorda av koniska skaft. Denna typ av fräs används mest för slutfräsning.
Eftersom ändkvarnens tänder är fördelade på fräsens ändyta och cylindriska yta, används den oftast för bearbetning av plan på vertikala lyftbordsmaskiner och kan också användas för bearbetning av plan på horisontella lyftbordsmaskiner.
EyKeyway-fräsar och T-spårfräsar är speciellt utformade för bearbetning av kilspår och T-spår.
OvDovetail fräs används speciellt för fräsning av svanssvansspår.
2. Hålfräs är lämplig för horisontell fräsmaskinbearbetning, kan bearbeta olika ytor och har ett brett spektrum av applikationer.
2. Det finns en mängd vanliga typer av fräsar beroende på deras syften.
1. Cylindrisk fräs: används för bearbetning av plan på horisontella fräsmaskiner. Skärtänderna fördelas på fräsens omkrets. Enligt tandformen är de uppdelade i raka tänder och spiraltänder. Enligt antalet tänder finns det två typer: grova tänder och fina tänder. Den spiralformade grovtandfräsaren har få tänder, hög tandstyrka och stort spånutrymme, lämpligt för grovbearbetning, och finkantfräsar är lämpliga för efterbehandling.
2. Ansiktsfräs: används för vertikal fräsmaskin, ansiktsfräs eller portfräs för att bearbeta plana ytor och omkretsar. Det finns skärtänder, grova tänder och fina tänder. Dess struktur har tre typer: integrerad typ, insättningstyp och indexerbar typ.
3. Ändfräsen används för att bearbeta spår och stegytor etc. Skärtänderna är på omkretsen och ändytan och kan inte matas längs axiell riktning när du arbetar. När ändkvarnen har ändtänder som passerar genom mitten kan den matas axiellt. 4. Tresidig kantfräs: används för att bearbeta olika spår och stegade ytor, med tänder på båda sidor och omkrets.
5. Vinkelfräs: används för fräsning av spår i en viss vinkel, det finns två typer av fräsar med en vinkel och dubbel vinkel.
6. Sågknivfräs: används för att bearbeta djupa spår och skära av arbetsstycket, med fler tänder på omkretsen. För att minska friktionen vid fräsning finns det en 15' -1 ° sekundäravböjningsvinkel på båda sidor om skärtänderna. Dessutom finns kilspårfräsar, svansfräsar, T-spårfräsar och olika formfräsar.
Tre, fräsens struktur
Uppdelad i fyra typer.
1. Integrerad typ: Skärkroppen och skärtänderna är gjorda till en kropp.
2. Integrerad svetsningstyp: Skärtänderna är gjorda av hårdmetall eller andra slitstarka verktygsmaterial och lödda på skärkroppen.
3. Sätt in tandtyp: Tanden är fäst vid verktygets kropp genom mekanisk fastklämning. Denna utbytbara skärtand kan vara ett skärhuvud av integrerat skärmaterial eller ett skärhuvud av svetsskärmaterial. Fräsklipparen med skärhuvudet monterat på skärkroppen kallas den inre slipningstypen och skärhuvudet slipas individuellt på fixturen som den externa slipningstypen.
4. Indexerbar typ: Denna struktur har använts i stor utsträckning i fräsar för fräsar, ändfräsar och fräsar.
För det fjärde installationen av fräs
(1) Installation av skaftfräs
1. Installation av rakt skaftfräs: Rakt skaftfräs installeras vanligtvis med fjäderchuckar. Dra åt muttern vid installationen så att fjäderhylsan krymper radiellt för att klämma fräsens skaft.
2. Installation av konisk fräs: När storleken på fräsens koniska skaft är densamma som avsmalningshålet i slutet av spindeln, kan det sättas in direkt i koniskt hål och dras åt med en dragstång. Använd annars övergående koniska hylsor för installation
(2) Installation av fräs med hål
Hålfräsar ska installeras med en fräsbalk. För in först ena änden av fräsbalkonen i spindelns avsmalningshål och dra åt den med dragstång. Fräsens lämpliga läge justeras genom hylsan, och den andra änden av skärstången stöds av en hängare.
Fem, valet av fräskropp
1. Tänk först på antalet tänder när du väljer en fräs. Exempelvis har en grovtandfräs med en diameter på 100 mm endast 6 tänder, medan en fräs med en tänder med en diameter på 100 mm kan ha 8 tänder. Tandstorlekens storlek kommer att avgöra antalet skärtänder som är involverade i skärning samtidigt under fräsning och påverkar skärets jämnhet och kraven på skärhastighet för verktygsmaskiner. Varje tillverkare av fräs har sin egen serie grov- och tätskärande fräsar.
2. Grovtandfräs används mest för grovbearbetning eftersom den har en större spånficka. Om spånfickan inte är tillräckligt stor kommer den att orsaka svårigheter att spåra eller öka friktionen mellan flisen och skärkroppen och arbetsstycket. Vid samma matningshastighet är skärbelastningen per tand hos en grovtandfräs större än den hos en tänderfräs.
3. Vid avslutning av fräsning är skärdjupet grunt, vanligtvis 0,25 64 0,64 mm, skärbelastningen per tand är liten (cirka 0,05 ～ 0,15 mm), den erforderliga effekten är inte stor, du kan välja en fräsklippare med nära tänder, och du kan välja en större matningshastighet. Eftersom metallavlägsningshastigheten vid finfräsning alltid är begränsad, spelar det ingen roll om spånfickorna på fräsklipparen är mindre.
4. För spindlar med större koniska hålspecifikationer och bättre styvhet, kan en fräsning med nära kugg också användas för grovfräsning. Eftersom en fräsmaskin med nära tänder har fler tänder som är involverade i skärning samtidigt, när du använder ett större skärdjup (1,27 ～ 5 mm), var uppmärksam på om maskinverktygets kraft och styvhet är tillräcklig och om spånfickan på fräsen är tillräckligt stor. Chipborttagningssituationen måste testas och verifieras. Om det finns ett problem med borttagning av spån bör skärmängden justeras i tid.
5. Vid grovfräsning med tung belastning kan överdriven skärkraft orsaka vibrationer i maskinen med dålig styvhet. Detta prat kan orsaka flisning av hårdmetallinsatserna och därmed förkorta verktygets livslängd. Valet av grovtandfräs kan minska maskinens verktygsbehov. Därför, när spindelhålsstorleken är liten (såsom R-8, 30 #, 40 # avsmalningshål), kan grovtandfräsan användas effektivt för fräsning.
