Problemet med dynamisk tätning av utrustning finns alltid tillsammans med utrustningens funktion. Idag har vi sorterat ut de olika typerna av tätningsformer, applikationsområden och egenskaper som vanligtvis används i dynamisk utrustning, så att alla kan få en djupare förståelse för tätningsproblemet.
bild
1. Förpackningsförsegling
bild
Förpackningstätningar kan delas in i:
Mjuk packningstätning
Hård packningstätning
Gjuten packningstätning
1. Mjuk packning
Mjuk förpackningstyp: förpackning
bild
Packningen är vanligtvis flätad av mjukare trådar, fyllda i det förseglade hålrummet med remsor med kvadratisk tvärsnittsarea, och packningen genererar en tryckkraft för att komprimera packningen, vilket tvingar packningen att pressas mot tätningsytan (axeln på ytterytan och tätningshåligheten), den radiella kraften som ger tätningseffekten, spelar således en tätningsroll.
Lämpliga tillfällen för mjuk packning:
Materialet som väljs för packning bestämmer packningens tätningseffekt. Generellt sett begränsas förpackningsmaterialet av arbetsmediets temperatur, tryck och pH, och ytjämnheten och excentriciteten hos den mekaniska utrustningen som packningen arbetar på. Linjehastighet etc. kommer också att ha krav på materialvalet. av förpackningen.
bild
Grafitförpackningar tål hög temperatur och högt tryck och är en av de mest effektiva produkterna för att lösa tätningsproblem med hög temperatur och högt tryck. Korrosionsbeständighet, utmärkt tätningsprestanda och stabil och pålitlig funktion.
bild
Aramidpackning är en slags höghållfast organisk fiber, och den vävda packningen är impregnerad med polytetrafluoretenemulsion och smörjmedel.
bild
PTFE-förpackning är gjord av rent PTFE-dispersionsharts som råmaterial, först gjort till råmaterialfilm, sedan vridet, flätat och vävt till förpackning. Den kan användas i stor utsträckning inom livsmedel, läkemedel, papperstillverkning och kemisk fiber, etc. Renhetskrav och ventiler och pumpar med starkt frätande media.
2. Hård packningstätning
Det finns två typer av hårda tätningar: delad ring och delad ring.
2. Mekanisk tätning
bild
Den mekaniska tätningen består alltid av två delar, den roterande delen (gul del) och den stationära delen (orange delen).
Den mekaniska tätningen kallas även ändyttätningen, som definieras i enlighet med relevanta nationella standarder: minst ett par ändytor vinkelräta mot rotationsaxeln hålls samman och skjuts relativt ihop under samverkan av vätsketrycket, den elastiska kraft (eller magnetisk kraft) hos kompensationsmekanismen och hjälptätningen, medan en anordning för att förhindra vätskeläckage.
bild
3. Torr gastätning
bild
Dry gas seal, det vill säga "dry running gas seal", är en ny typ av axeländstätning som använder sig av slitsad tätningsteknik för gastätning, och som tillhör beröringsfri tätning.
Funktioner:
Bra tätningsprestanda, lång livslängd, inget tätningsoljesystem, låg strömförbrukning, enkel drift och låga drift- och underhållskostnader. Som ett underhållsfritt tätningssystem som inte kräver kylning och smörjolja av tätningsytorna, ersätter torra gastätningar flytande ringtätningar och labyrinttätningar för att bli huvudtätningen för höghastighets centrifugalkompressoraxeltätningar i den petrokemiska industrin.
Applikationer:
Centrifugalkompressorer och andra höghastighets- och andra höghastighetsvätskemaskiner är lämpliga för arbetsförhållanden där en liten mängd processgas läcker ut i atmosfären utan skada, såsom luftkompressorer, kvävekompressorer, etc.
4. Labyrintförsegling
bild
Labyrinttätningen ska sätta ett antal ringformade tätningständer anordnade i sekvens runt den roterande axeln. En serie interceptionsluckor och expansionskaviteter bildas mellan tänderna. Syfte.
bild
Labyrinttätning är den mest grundläggande formen av tätning mellan steg och axeländar på centrifugalkompressorer. Beroende på olika strukturella egenskaper kan den delas in i fyra typer: slät typ, sicksacktyp, stegtyp och bikaketyp.
1. Slät labyrinttätning
Den släta labyrinttätningen har två strukturer, integral och insats, som är enkla i strukturen och lätta att tillverka, men tätningseffekten är dålig.
2. Sicksack labyrinttätning
Den sicksackande labyrinttätningen är också uppdelad i två strukturer: integral och insats. Den strukturella egenskapen hos denna typ av labyrinttätning är att tätningständernas utskjutande höjd är olika, och de höga och låga tänderna är anordnade växelvis. Den matchande skaftytan är ett speciellt konkavt-konvext spår. Groove, strukturen av höga och låga tänder och konkava-konvexa spår, gör det släta tätningsgapet till en sicksacktyp, vilket ökar flödesmotståndet och förbättrar tätningsprestandan. Men den kan endast användas i en cylinder eller skiljevägg med en horisontell delad yta, och tätningskroppen bör också göras till en horisontell delad typ.
3. Stege labyrinttätning
Från strukturanalysen liknar den stegvisa labyrinttätningen den släta labyrinttätningen, men tätningseffekten liknar sicksack-labyrintförseglingen. Den används ofta vid pumphjulets täckplatta och balansplatta.
4. Honeycomb labyrinttätning
Tätningständerna på den bikakeformade labyrinttätningen är svetsade till en bikakeform för att bilda en komplex formad expansionskammare. Dess tätningsprestanda är bättre än för allmänna tätningsformer, och den är lämplig för tillfällen med stora tryckskillnader, såsom balansskivans tätning på en centrifugalkompressor. Tillverkningsprocessen för bikakelabyrintförseglingen är komplicerad, tätningsarkets styrka är hög och tätningseffekten är god.
5. Oljetätning
Oljetätningen är en självåtdragande läpptätning med enkel struktur, liten storlek, låg kostnad, enkelt underhåll och litet motståndsmoment. Det kan förhindra medelstort läckage och externt damm och andra skadliga ämnen från att komma in. Slitage har en viss förmåga att kompensera, men det är inte motståndskraftigt mot högt tryck, så det används vanligtvis i kemikaliepumpar i lågtryckssituationer.
6. Krafttätning
När kemikaliepumpen är i drift balanserar tryckhöjden som genereras av hjälphjulet högtrycksvätskan vid utloppet av huvudpumphjulet och uppnår därmed tätning. När pumpen är stoppad fungerar inte hjälphjulet, så det måste samtidigt förses med en parkeringstätning för att lösa det kemikaliepumpläckage som kan uppstå när pumpen stoppas. Tätningsstrukturen för hjälphjulet är enkel, pålitlig och har lång livslängd. Det kan realisera vattentäthet under drift av kemiska pumpar, så det används ofta i kemiska pumpar som transporterar föroreningar som innehåller media.
7. Spiraltätning
Spiraltätning är också en form av dynamisk tätning. Det är ett spiralspår som bearbetas på den roterande axeln eller axelns innehållande hylsa, och tätningsmediet fylls mellan axeln och hylsan. Rotationen av axeln gör att det spiralformade spåret fungerar som en pump och förhindrar därigenom läckage av tätningsvätska. Storleken på dess tätningsförmåga är relaterad till spiralvinkeln, stigningen, tandbredden, tandhöjden, arbetslängden på tänderna och storleken på gapet mellan axeln och hylsan. Eftersom det inte finns någon friktion mellan tätningarna är livslängden lång, men på grund av begränsningen av det strukturella utrymmet är spirallängden i allmänhet kort, så tätningsförmågan är också begränsad. När pumpen används med reducerad hastighet kommer dess tätningseffekt att minska kraftigt.
