1. Spänntryck i början: Det initiala inställningsvärdet är 25 som referens. När trycket är för litet och hastigheten är för låg, försök att öka hastigheten. Om trycket är för litet kan hastigheten inte ökas till önskad hastighet. Lägg till plus 5 varje gång Försök, var uppmärksam, när tryckinställningen är hög, kommer den rörliga plattan omedelbart att öka det höga trycket för att ändra det statiska tillståndet för att flytta, så att hålet på den rörliga plattan och dragstången kommer att generera en enorm friktionskraft, som kommer att påskynda slitaget av hålet och dragstången på maskinens rörliga platta över tiden, vilket påverkar Nedgången i stabiliteten och precisionen i rörelsen av den rörliga plattan kan påverka produktionen av individuella formar som kräver högre precision för formens klämmekanism.
2. Starta formens fastspänningshastighet: det beror på den faktiska situationen, men det bör noteras att rörelsen inte bör vara för snabb. Hastigheten bör överensstämma med nästa formklämningsåtgärd, istället för en uppenbar pausverkansbrytare. Ställ in lågt och hastigheten styrs av tryck.
2. Lågtrycksformklämning
Formen trycks av lågt tryck och låg hastighet, från det avstånd som behöver säkerhetsskydd och slutar när formen är helt stängd
1. Lågtrycksformens fastspänningshastighet: I praktiken bör hastigheten vara låg. Om hastigheten är för hög, även om lågtrycket är inställt, har tröghetsrörelsen fortfarande en enorm stötdestruktiv kraft. När det finns oväntade hårda hinder som glidande snabb positionsavvikelse, fingerborgsutbrott, etc., kommer det att gå in i formens stängningsåtgärd, och under villkoret av effektiva lågtrycksskyddsparametrar för långsam formstängning, kommer stötskadorna att minska kraftigt.
Faktum är att hastigheten kan vara flera tiotal, och sedan inte flytta den, och sedan justera trycket till en mycket låg nivå, till exempel 5, för testning, kontrollera hastigheten med tryck och öka sedan trycket steg för steg för att en lämplig formstängningsskyddshastighet.
2. Lågtrycksformklämningstryck: Du kan justera hastigheten mycket högt och trycket mycket lågt först, till exempel 5 för att utföra formklämningstestet, eftersom trycket är lågt, även om hastigheten är inställd högt, klämmer formen fast hastigheten blir inte särskilt hög utan tryckstödet Snabbt, kontrollera hastigheten med tryck, på basis av 5, öka den lite till den idealiska formens stängningsskyddshastighet och stäng formen med lägsta tryck.
3. Startposition för lågtrycksformklämning: (det vill säga slutpositionen för formklämning i föregående avsnitt) Detta värde ska ställas in enligt formens storlek och struktur med stor skillnad. I allmänhet är det mellan 5-20 cm innan formen stängs. Se den här positionen göra det. Många börjar bara använda lågtryck när formen stängs för nära. Avståndet som bör skyddas av lågt tryck i förväg påverkas av den tidigare högtryckshastigheten för att stänga formen, slidens läge förskjuts, fingerborgen är bruten och andra oväntade hårda hinder uppstår. , slå snabbt och våldsamt, vid denna tidpunkt är lågspänningsskyddet ogiltigt, och det är för sent.
4. Slutposition för lågtrycksformklämning (dvs. startposition för högtrycksformfastspänning): Denna parameter är läget där formen precis är helt stängd, det vill säga den rörliga plattan har kommit till ett slut och har stannat. Vid felsökning, justera lågtryckstrycket och hastigheten först, och justera sedan positionen. Om den är inställd på 0 kommer ett värde på det helt stängda läget för lågtrycksformens fastspänning att erhållas från den manuella formen stängningstest när dörren är stängd;
Till exempel är detta värde 2,2. Värdet på detta värde påverkas av justeringen av den elektroniska skalinställningen, tätheten hos formjusteringen och klämtrycket, och detta värde kommer att påverkas av maskinens precision och påverkan av små skräp på formens yta . Varje form fastspänning kan Det kommer att ske en liten förändring, så ställ in ändläget lite större, till exempel att lägga till 0.2 till 2.4 (se att lägga till 0.1-0.3 ), och använd den lägsta positionen för att noggrant skydda formen. Om positionsvärdet som erhållits genom lågtrycksformens fastspänningstest inte används. Om inställningen är lite större, använd bara 2.2 direkt. Det kan ofta hända att lågtrycksformens fastspänningsposition är större än 2,2, och lågtryckspositionen kan inte slutföras och kan inte växlas till högtrycksformklämning.
Fler sätter dock formen med ett avstånd på några centimeter eller mer innan den stängs helt och avslutas vid lågt tryck. De börjar använda högt tryck och lågspänningsskyddet är ogiltigt. Man ser ofta att vissa formar av misstag förs med de gjutna produkterna som har tryckts ut. Materialkaviteten komprimeras och deformeras.
3. Högtrycksformlåsning
Börja räta ut det stängda formlåset med en högtrycksskjutare. Många börjar använda högtryck eftersom formen inte är helt stängd, och lågspänningsskyddet går sönder.
1. Högtrycksklämtryck: Det initiala inställningsvärdet är 60 som referens. När den inte kan tillfredsställas ökas trycket med 10 varje gång. Om trycket är för högt är det onödigt att öka maskinbelastningen;
2. Högtrycksformens fastspänningshastighet: Det initiala inställningsvärdet är 25 som referens. När den inte kan tillgodose behoven, försök först att öka trycket för att kontrollera. När det misslyckas, försök att öka hastigheten, plus 10 varje gång. Högtrycksformklämning bör inte höra för mycket ljud, hastigheten fördubblas och friktionsförlusten hos formklämmekanismen ökas med N gånger.
Alla borde vara uppmärksamma på skillnaden mellan formklämning och formklämning som jag nämnde ovan. Formklämning=rörlig valsrörelse, formklämning=med högtrycksskjutare, gångjärn, rakt lås för att komprimera den stängda formen och lågspänningsskyddsinställningar för formklämning. Startpositionen och slutpositionen för lågtrycksformens fastspänning är inte korrekta;
En är att när lågtrycket startar är formen för nära, läget är för litet och lågtrycksskyddet kommer för sent, vilket påverkas av det högre och snabbare trycket och hastigheten från föregående steg (start, snabb, hög hastighet).
Det andra är att lågspänningsavslutningsläget slutar för tidigt. När formen fortfarande är några centimeter eller mer ifrån stängning avslutas lågspänningsskyddet, och det växlas till högspänningsklämning. Dessa två problem finns i allmänhet samtidigt, vilket blir en lågspänningsstängning. Formskyddets läge är för kort, fronten hotas av påverkan av högtryck och snabb formklämning, och den senare kläms av högtrycksformklämningstryck, vilket motsvarar det ogiltiga skyddet av lågtrycksformklämning.
Under ogiltigt lågtrycksskydd kan följande problem uppstå om formen pressas eller skadas: (medbringar hinder för att stänga formen vid ett högre tryck=kompressionsform, vilket medför hårda hinder för att stänga formen med högre hastighet =kollisionsform)
1. På grund av formens enkla struktur är formens klämtryck inte särskilt högt och trycket bryts inte.
2. Formen pressas, vilket resulterar i en minskning av formens precision, vilket förändrar formsprutningsförhållandena och gör det svårare att felsöka processparametrarna.
3. Formen pressas, vilket resulterar i en minskning av formens precision, vilket ökar graderna på den formade produkten, ökar arbetsintensiteten och arbetsbelastningen för produktionsarbetarna, accelererar tröttheten hos arbetarna och minskar produktionen, kvaliteten och produktens effektivitet. Gillet från arbete till jobb minskar och personalomsättningen kan öka lite som ett resultat.
4. Formen pressas, vilket minskar formens precision och ökar graden av den formade produkten. Den ursprungliga personalen kan inte längre möta arbetets efterfrågan på arbetskraft, och det är nödvändigt att öka arbetskraften för att tillverka produkterna som tillverkas genom arbetsintensiv produktion, arbetet är mer intensivt, arbetsutgifterna ökar och tillverkningskostnaderna för produkten ökas.
5. Formen pressas och stöts, vilket gör att formen skadas så att den inte kan tillverkas, vilket försenar produktionen och det tar tid och pengar att reparera formen.
6. Om den släta ytan av formhåligheten stöts och krossas, oavsett hur den repareras, är det svårt att undvika att lämna ett reparationsmärke och ett märke på den formade produkten. För den kombinerade färdiga produkten, som tillhör plastdelen på den direkta visningsytan, en Det finns spår av reparation på den släta produktytan, vilket är en fläck som kan påverka produktens kvalitet och kvalitet.
7. Formen är krossad och skadad. Reparera dåliga formar genom svetsning och skarvning. Formens kvalitet och prestanda kommer att minska snabbt, och förekomsten av formfel kommer att öka, vilket kommer att öka kostnaderna för formdrift och underhåll. Med fler reparationer, fler reparationer och en gradvis minskning av precision kommer formsprutans livslängd så småningom att förkortas på grund av oavsiktliga stötar och förtryck under produktionen eftersom den inte är väl skyddad under produktionen.
För att sammanfatta alla saker som nämnts ovan, bör stämplingsformar och slagformar, som har stor inverkan på produktionskvalitet, produktion, kostnad och effektivitet, göra något för att undvika att de uppstår.
