För att uttrycka det enkelt inkluderar verktygsinställningsmetoderna som vanligtvis används i borr- och tappningscentra och tunga bearbetningscentra verktygsinställningsverktyg, aktiv verktygsinställning och provskärning.
Eftersom hela bearbetningsprocessen för ett arbetsstycke kan innefatta flera eller till och med dussintals verktyg är försöksskärningsmetoden relativt primitiv och verktygsinställningsnoggrannheten är dålig, så den används sällan. Låt' s fokusera på de två första mer typiska knivinställningsmetoderna:
1. Aktiv verktygsinställningsmetod: Aktiv verktygsinställning slutförs genom att använda verktygsdetekteringsfunktionen för hård bearbetningscentralutrustning. Denna utrustning kan aktivt och exakt mäta längden på varje verktyg i varje koordinatriktning och kan aktivt korrigera verktygsfelvärdet. Hela inspektions- och korrigeringsprocessen kan slutföras på grundval av maskinverktygets normala drift. Denna typ av verktygsinställningsmetod är helt beroende av att den elektroniska styrutrustningen ska slutföras, vilket eliminerar det konstgjorda verktygsinställningsfelet, så verktygsinställningsnoggrannheten är högre och verktygsinställningseffekten är också bättre.
2. Verktygsinställningsmetod med verktygsinställningsinstrument: Välj verktygsinställningsinstrument för verktygsinställning, vilket är mer ekonomiskt och är den primära metoden för verktygsinställning i kraftigt bearbetningscenter nu. Det finns två typer av verktygsinställningar: internt verktygsinställningsinstrument och externt verktygsinställningsinstrument. Verktygsinställningen för det externa verktygsinställningsinstrumentet måste kalibreras utanför maskinverktyget i förväg, och sedan kan verktyget användas efter montering av verktyget på verktygsmaskinen; .
