1. Handpulsgeneratorn är skadad
En FANUC0iTF CNC-svarv, handpulsgeneratorn misslyckas, så att verktyget inte kan finjusteras och de felaktiga delarna måste bytas ut eller repareras. Vid den tidpunkten finns det ingen lämplig reservdel. Du kan ställa in parametern 900 #3 till "0" först, tillfälligt lämna den manuella pulsgeneratorn oanvänd och använda joggknappens enpulsgenerator för att utföra finjustering av verktyget. Ställ in denna parameter på "1" efter att handpulsgeneratorn har reparerats.
2. När maskinen är på
Överreselarm inträffar när du återvänder till referenspunkten
När ovanstående verktygsmaskin återgår till referenspunkten uppstår 510- eller 511-övertrasseringslarmet. Det finns två bearbetningsmetoder: A. Om övertrasseringslarmet 510 eller 511 inträffar under X-axeln som återgår till referenspunkten kan du ändra värdet för parametern 0700LT1X1 När det är +99999999 (eller ändra värdet på 0704LT1X2 till -99999999), återgå till referenspunkten igen. Om det inte är några problem ändrar du värdet för parametern 0700 eller 0704 till det ursprungliga värdet. B. Tryck samtidigt på P- och CAN-tangenterna och slå på maskinen för att eliminera det övertrasseringslarmet.
3. En FANUC Oi CNC-svarv har ett ALM701-larm kort efter att det har slagits på
Underhållsmanualen förklarar att fläkten i den övre delen av styrenheten är överhettad. Öppna maskinens elskåp, kontrollera att fläktmotorn inte fungerar och kontrollera att fläktens strömförsörjning är normal. Det kan fastställas att fläkten är skadad.
Eftersom fläkten av samma typ inte kan köpas på ett tag, ändra parametern RRM8901 #0 till "1" för att släppa ALM701-larmet först och sedan svalna av den starka kylluften. När fläkten har köpts, byt PRM8901 till "0".
4. Gemensamma underhållsparametrar
4.1, 701 larm: systemfläktdetektering är onormal, ställ in 8109 #0=1 för att skydda detta larm.
4.2. Ställ in den absoluta positionskodaren: 1815 #4 och 1815 #5. När maskinverktyget ska ställas in som en absolut positionskodare ställer du in 1815#5=1, flyttar sedan axeln till läget klockan 0 och ställer sedan in 1815#4 =1. Om inställningen misslyckas flyttar du axeln ett visst avstånd och återgår sedan till ursprunget och återställer.
4.3. Byt från full sluten slinga till halvslinga: 1815 #1, ställ in denna parameter på 0, maskinverktyget är halvstängt slinga. Ändra sedan parametrarna 2084 och 2085 och återställ dem enligt skruvhöjden.
4.4. Lås maskinens SYSTEM-nyckel: Ställ in parametern 3208#1=1 på inställningsskärmen.
4.5. Mjukt övertrasseringslarm: larmnumret är 500 eller 501, ställ in parametern 1320 eller 1321 till 9999999 och -99999999, efter att larmet har avlägsnat, återföra maskinen till ursprunget och mata sedan in det ursprungliga parametervärdet. Denna typ av fel uppstår vanligtvis när blyskruven, motorn byts ut eller parametrarna återinförs.
4.6. Förreglingssignal för maskinverktyg: Se beskrivningen av parameter 3003 för att fastställa orsaken till att maskinverktyget är låst och inte kan röra sig.
4.7. Kinesisk skärm: 3102 #3=1.
4.8. Servojusteringsskärm: 3111 #0=1; spindelövervakningsskärm: 3111 #1=1; operatörsövervakning: 3111 #5.
4.9 Spindelpositionering: 4077. Används för att justera spindelverktygsbytespositionen.
4.10. Drift utan att återgå till noll: Om maskinverktyget inte återgår till noll kan det köras i automatiskt läge, ställ in 1005 #0=1.
4.11. Makroprogramskydd: släpp makroprogramskyddet 3202#0=0 (8000-8999); 3202 #4=0 (9000-9999).
4.12. Skärmad seriespindel: Ibland är det nödvändigt att isolera seriespindeln för underhåll, 3701 #1=1.
