Efter att verktyget har installerats måste CNC -maskinen 850 först utföra verktygsinställning för att bestämma startpunktens position innan bearbetningsprogrammet utförs. Men verktygsinställningar är ofta en huvudvärk för operatörer (ekonomisk CNC utan självtestande enhet), vilket är tidskrävande och tidskrävande, särskilt när bearbetning med flera verktyg kräver verktygskompensation. I allmänhet är de vanliga verktygsinställningsmetoderna:
Jogginställningsmetod
Tryck och håll ned jog -knappen på kontrollpanelen i CNC -bearbetningscentret och rör verktygsspetsen mot arbetsstyckets yta (joggen utförs i två riktningar i X- och Z -riktningen), räknaren rensas och returneras sedan till utgångsläget som måste ställas in (X, Z -designens initialvärde) och sedan rensa det för att få knivens utgångsläge. Bestäm den ursprungliga positionen för varje kniv i tur och ordning och justera till den exakta designpositionen (utgångspunkten) efter provbearbetning. Denna metod kräver inga hjälpverktyg och kan manövreras till hands, men det tar lång tid, särskilt när verktyget måste justeras om varje gång verktyget slipas.
Denna metod är lämplig för enkla procedurer eller initial installation och idrifttagning.
CNC -bearbetningscentret antar verktygsinställningsmetoden. Verktygsinställningsverktyget som valts av verktygsmaskinen har en självtestande enhet, men operationen är komplicerad och det tar fortfarande en viss förberedelsetid. Lämplig för mätning av flera verktyg.
Använda CNC -verktyg
Efter den första positioneringen av CNC -bearbetningscentrumverktygsinstallationen, efter en period av skärning, kommer den att slits ut och behöver skärpas. Läget för spetsen på det vanliga verktyget har ändrats när det installeras om efter slipning och verktyget måste kalibreras om. CNC -verktyget kännetecknas av hög verktygstillverkningsnoggrannhet. Bladets upprepade positioneringsnoggrannhet efter indexering är cirka 0,02 mm, vilket kraftigt reducerar verktygsinställningstiden. Samtidigt är bladets yta belagd med ett slitstarkt lager (SiC, TiC, etc.) för att göra det hållbart Graden förbättras kraftigt (3 till 5 gånger), men kostnaden är högre.
Med hjälp av självgjord knivblockmetod
Ett enkelt verktygsinställningsblock av plast, plexiglas etc. kan enkelt uppnå upprepad positionering efter slipning av verktyget, men positioneringsnoggrannheten är dålig, vanligtvis 0,2 ～ 0,5 mm, men det är fortfarande en snabb positioneringsmetod. Mycket bekvämt snart.
