För fräsning av rostfritt stål, med undantag för fräser, vissa ändfräsar och hårda legeringar som fräsar, andra typer av fräsar är gjorda av höghastighetsstål, särskilt volfram-molybden-serien och höghastighetsstål av vanadin, som har bra resultat. Hållbarheten kan vara 1 till 2 gånger högre än W18Cr4V. Hårdmetallkvaliteter lämpliga för tillverkning av fräsar i rostfritt stål är YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25, etc.
Sprutkylningsmetoden har den mest signifikanta effekten, vilket kan öka fräsens hållbarhet med mer än en gång; om den allmänna 10% -emulsionen används för kylning, bör skärvätskeflödet säkerställas för att uppnå tillräcklig kylning. När hårdfräsen fräser rostfritt stål, ta Vc=70 ～ 150 m / min och Vf=37,5 ～ 150 mm / min. Gör samtidigt lämpliga justeringar beroende på legeringskvaliteter och arbetsstycksmaterial.
Rostfritt stål har stark vidhäftning och smältning, och flisen fäster lätt vid fräsens skärkant, vilket försämrar skärförhållandena; vid uppfräsning glider skärkanten först på den härdade ytan, vilket ökar tendensen för arbetshärdning; slag vid fräsning, Vibrationen är stor, vilket gör fräsens skärkant lätt att flisa och bära.
Vid fräsning av rostfritt stål måste skäreggen vara skarp och tåla stötar och chipfickan måste vara stor. Stora skruvfräsar (cylindriska fräsar, ändfräsar) kan användas, spiralvinkeln b ökas från 20 ° till 45 ° (gn=5 °), verktygets hållbarhet kan ökas mer än 2 gånger, eftersom fräsens arbete vid denna tidpunkt Vinkelvinkeln g0e ökas från 11 ° till mer än 27 ° och fräsningen är snabb. Men värdet på b bör inte vara för stort, särskilt för ändfräsar med b≤35 °, för att inte försvaga tänderna.
Med vågkantsfräsar för bearbetning av rör av rostfritt stål eller tunnväggiga delar är skärningen snabb, vibrationen liten, flisen är ömtålig och arbetsstycket deformeras inte. Höghastighetsfräsning med hårdkarbidändfräsar och rostfritt stål med indexerbara ändfräsar kan uppnå goda resultat.
Fräsning 1Cr18Ni9Ti med silverflisfräs, dess geometriska parametrar är gf=5 °, gp=15 °, af=15 °, ap=5 °, kr=55 °, k′r=35 °, g01=-30 °, Bg=0,4 mm, re=6 mm, när Vc=50 ～ 90 m / min, Vf=630 ～ 750 mm / min, a′p=2 ～ 6 mm och matningen per tand når 0,4 ～ 0,8 mm kommer fräskraften att reduceras 10% till 15% mindre, malningseffekten reduceras med 44% och effektiviteten förbättras avsevärt. Principen är att slipa en negativ avfasning på huvudskäret och att på konstgjord väg skapa en uppbyggd kant under fräsning så att den kan ersätta skäret för skärning. Spånvinkeln gb på den inbyggda kanten kan nå 20 ~ 302 på grund av huvudavböjningsvinkeln. Som ett resultat utsätts den uppbyggda kanten för en dragkraft som är parallell med skärkanten som alstras på en spånyta och blir ett sekundärt flis som strömmar ut och tar därmed bort skärvärmen och minskar skärtemperaturen.
Vid fräsning av rostfritt stål bör dunfräsning användas så mycket som möjligt. Den asymmetriska fräsmetoden kan säkerställa att skäreggen skärs smidigt bort från metallen och att spånbindningens kontaktyta är liten och att den är lätt att kastas bort under inverkan av höghastighetscentrifugalkraft för att förhindra flisen slår mot rivans yta när skärtanden skärs tillbaka i arbetsstycket. Fenomenet spalning och flisning förbättrar verktygets hållbarhet.
Material i rostfritt stål används ofta och kan förekomma vid svarvning, fräsning, borrning och tappning. Men eftersom rostfritt stål har andra egenskaper än andra allmänna material har bearbetning av rostfritt stål blivit ett stort problem för tekniker!
