Vanliga bearbetningssvårigheter vid borrning: otillräcklig styvhet i verktyget och brott; Icke-bärbart verktygsmaterial och felaktigt val av borrkrona leder till kort verktygslivslängd. dålig ytkvalitet på verktyget bildar en uppbyggd kant; borrkronastrukturens inverkan orsakar dålig spånborttagning i bearbetningsprocessen smidigt.
Ovanstående problem beror främst på felaktigt val av borrkrona. För de gemensamma bearbetningsproblemen i borrningsprocessen kommer vi att analysera de typiska orsakerna, ge motsvarande justeringsåtgärder och utvärdera genomförbarheten och välja lämpliga justeringsåtgärder.
Analys av vanliga bearbetningsproblem i borrningsprocessen och motsvarande justeringar
(1) Frakturproblem---Analys av typiska orsaker och vilka justeringar kan vi göra?
1. Spännuttkörningen är för stor (minska radiell skärning)
2. Instabila arbetsförhållanden (förbättra klämprestandan och minska vibrationerna under bearbetningen)
3. Spånpropp (kontrollera skärvätskans flöde och tryck)
4. Matningen är för hög (sänk matningen)
5. Otillräcklig verktygsstyvhet (helst verktygsstruktur)
6. Överdrivet slitage (öka frekvensen av inspektionsslitage)
7. Otillräcklig spindeleffekt (minska skärparametrarna)
(2) Problemet med otillfredsställande livsanalys av typiska orsaker
1. De rekommenderade skärparametrarna är olämpliga
2. Kylvätsketillförseln är otillräcklig, filtret måste rengöras och borrkrots kylvätskehål är blockerat
3. Borrkro borrkroens överhäng är för långt och bearbetningsstabiliteten är dålig
4. Verktygsmaterialet är inte slitstarkt
5. Valet av borrkrona är olämpligt
6. För typiska slitagetyper, se särskilda åtgärder
Typisk typ av orsaksanalys-slitage
Flank slitage
1. Överdriven misshandel
2. Skärhastigheten är för hög
3. Matningen är för låg
4. Otillräcklig kylvätskeförsörjning
5. Verktygsmaterialet är inte slitstarkt
Mejsel kant slitage
1. Överdriven misshandel
2. Skärhastigheten är för låg
3. För hög matning
Vilka justeringar kan vi göra?
1. Kontrollera mängden radiell runout (flankslitage, mejselkantsslitage)
2. Justera skärhastigheten (flankslitage minskar Vc, mejselkantsslitage ökar Vc)
3. Justera matningshastigheten (flankslitage ökar Fn, mejselkantsslitage minskar Fn)
4. Kontrollera skärvätskans tillförsel (flankslitage)
5. Optimalt verktygsmaterial (flankslitage)
(3) Problemet med uppbyggd tumör-typisk orsaksanalys och vilka justeringar kan vi göra?
1. Olämpliga skärparametrar
Öka Vc när den inbyggda tumören är i mitten;
Minska Vc när den inbyggda tumören ligger i periferin;
2. Skäreggen är inte tillräckligt vass
Välj knivar med vass kant
3. Verktygets ytkvalitet är dålig
Förbättra ytkvaliteten och minska friktionen mellan verktyg och chip i den andra deformationszonen
(4) Dålig spånborttagning problem-typisk orsak analys och vilka justeringar kan vi göra?
1. Spånbildningspåverkan av skärparametrar:
Justera hastighet och matning
2. Otillräcklig kylvätskeförsörjning:
Öka kylvätskeflödet, rengör filtret, rengör kylvätskehålen i borren
3. Inverkan av borrkrona struktur:
Optimal verktygsstruktur
4. Överdrivet slitage på borrens skäregg:
Ersätt med ny borrkrona
5. Förändringar i bearbetbarheten på grund av sats av arbetsstycken:
Anpassa till lämpliga skärparametrar
