1. För formbaser som är mindre än 2020 måste bändgropar göras mellan plattorna A och B; för formbaser större än 2020 måste bändgropar göras mellan alla mallar inklusive ejektorplattorna.
2
Styrstolparna och bussningarna på formbasen måste bearbetas med avgasspår för att förhindra att styrstolparna och bussningarna belastas.
3
Det får inte finnas några vassa hörn på formen och måste vara avfasad. Om inte annat anges
4
Invändiga formar och formdelar får inte svetsas utan medgivande.
5
Avgasöppningar måste öppnas på lämpliga ställen runt formprodukten. Se formdesignmanualen för specifikationerna för avgasöppningen.
6
Försök att undvika att använda en kvarn för att polera formen. Om du måste använda en slipmaskin för att polera formen, måste du använda en bryne för att jämna till den (särskilt skiljeytan)
7
Ytbehandlingen av den inre formlimytan ska utföras i enlighet med stycklista eller andra officiellt meddelade tekniska krav. Bearbetningstexturen på den icke-limmade ytan (trådskärning, fräsmaskin, CNC-gongmaskin, gnistmaskin) bör också poleras med ett bryne.
8
Alla interna formmaterial och krav på formbaskvalitet måste köpas baserat på beställningen eller de tekniska kraven som formellt bekräftas under designgranskningen. Materialcertifiering ska tillhandahållas och om det är en hård form ska en värmebehandlingsrapport tillhandahållas. Alla relevanta certifikat.
9
Alla främre och bakre inre formar, insatser, radpositioner, lutande toppar, raka toppar (push block), shovel kycklingar, etc. av alla formar måste bearbetas med en midjerund grop på botten eller sidan, och materialet namn och hårdhet är graverade.
10
Viktiga delar som är lätta att bära, såsom radposition, push block, skyffel kyckling och munstycke måste nitreras och härdas.
11
Raderna måste placeras. Positioneringsmetoder inkluderar slangbellor, vågkulor, HASCO (DME) standardpositioneringsklämmor, etc. De specifika kraven måste vara i enlighet med kraven för varje projekt. Radpositionen behöver ha läkt och slitstarka plåtar. Skikt och slitstarka plåtar måste vara gjorda av slitstarka hårda material och ett oljespår måste läggas till.
12
De lutande styrstolparna måste pressas hårt och kan inte rotera eller lossna. Svansen på den lutande styrpelaren måste bearbetas till en halvklotformad eller stympad konform för att säkerställa normal rörelse av raden. Om det finns två eller flera lutande styrstolpar i samma rad måste de lutande ledstolparnas längd, storlek och lutning vara densamma.
13
Sitsar med lutande topp måste vara gjorda av slitstarkt hårt material. Det lutande taket måste bearbetas med ett oljespår. Den lutande takbasen är vanligtvis härdad med 2510 eller CR12 till HRC40-45 grader. Eftersom den lutande takbasen utsätts för stötbelastning kan den inte bli för hård, annars går den sönder. C-vinklar måste vara avfasade i alla rätvinkliga positioner. . En lutande takstyrplåt (brons) krävs. Ingen svetsning tillåten.
14
Flödeskanalen och limmatningspositionen måste vara blanka #400-600.
15
Ejektorstiftet, cylindern, ejektorstiftet, lutande ejektorn och ejektorplattan bör graveras med motsvarande identifieringskoder för att underlätta installationen. Om placeringen av utkastarstiftet på produkten inte är horisontellt, måste utkastarstiftssätet göras till en "D"-form eller placeras med en antirotationsstiftnyckel.
16
Ejektorstiftet antar HASCO- eller DME-standarder. Vilken man ska välja beror på BOM-tabellen eller andra officiellt anmälda formtekniska krav.
17
Vid bearbetning av skåran på det vattenförande förklädet ("O"-ringen) måste ett gap på 0,25 mm reserveras på ena sidan. I allmänhet måste förklädet vara förtryckt med 0.5-0,8 mm. Om du inte uppmärksammar detta kommer förklädet lätt att krossas och skadas. orsakar vattenläckage.
18
Munstyckets mynning måste nitreras och måste motverka återförsäljning. Pipens radie måste överensstämma med ritningskraven. Munstycket är inte nitrerat och kan ha skadats innan formen flyttades.
19
Konventionella strukturformar måste vara utrustade med stödhuvuden och båda ändytorna måste slipas plana. Den lilla formen är förladdad med {{0}},1 mm, och den stora formen är förladdad med 0,1 mm-0,15 mm.
20
Positioneringsringens diameter måste överensstämma med ritningen, och formen och placeringen av den översta stångleden måste överensstämma med ritningen.
tjugoett
Se BOM-listan eller bekräftad formritning för specifikationer för kranen. Det försänkta hålet i kranen måste bearbetas och installeras enligt formritningen. Borrhål får inte borras utanför mitten och vassa hörn måste vara avfasade.
tjugotvå
Vattentransport ska märkas in1, ut1, in2, ut2………….
tjugotre
Alla markeringar tryckta på formen ska vara snygga, raka och inte vridna.
tjugofyra
Formen behöver förses med sidolås (raka kroppslås) på fyra sidor. Om sidolåset inte kan installeras måste ett konlås, eller konlås, installeras. Konlåset ska installeras horisontellt.
25
Alla skruvar och formtillbehör måste vara standarddelar och skruvhuvudena kan inte sågas av. Skruvens effektiva låslängd måste vara tillräcklig, normalt 1,5 eller 2.
26
Tråg för heta munstyckstrådar måste vara rundade för att undvika repor i trådarna.
27
Installera det heta munstyckets ID-kort på sidan av formpanelen.
28
Mögelöverlämning och acceptans: Du måste samarbeta med formingenjören för att acceptera formen enligt "Mold Checklist" innan du packar och tar bort mögel.
29
Innan du flyttar formen måste vattentrycket testas (över 100pa). Efter att vattnet har accepterats måste vattnet blåsas rent med en luftpistol.
30
Under tillverkningsprocessen måste den yttre ytan av formbasen underhållas för att förhindra rost och repor. Innan formen flyttas för förpackning måste den inre formen sprayas med vit/eller färglös rostskyddsmedel och alla formytor måste rengöras och sedan smörjas in med smör.
Läs originalartikeln
Läs 337
