20 typer av mekanisk utrustning dagliga underhållsmetoder, värda att samla in

Livslängden för mekanisk utrustning är oskiljaktig från det dagliga underhållet, och det dagliga underhållet kan inte vara slarvigt. Idag har redaktören förberett 20 sorters dagliga underhållsmetoder för mekanisk utrustning, låt oss samla och lära oss!

Vanlig svarv dagligt underhåll

Innan arbetet börjar:

1. Torka av damm på den exponerade styrskenans yta och glidytan på verktygsmaskinen och fyll på olja;

2. Smörj alla delar enligt föreskrifter;

3. Kontrollera läget för varje handtag;

4. Testkörning av tom bil.

arbetssätt:

1. Följ strikt driftsprocedurerna;

2. Var uppmärksam på hur verktygsmaskinen fungerar när som helst under driften och hantera avvikelser i tid.

Efter jobbet:

1. Rensa upp alla järnspån;

2. Rengör alla delar av verktygsmaskinen;

3. Lämna tillbaka delarna.

helgen:

1. Torka av alla delar av verktygsmaskinen noggrant och behåll färgen för att se den ursprungliga färgen och strykjärnet för att se ljuset;

2. Kontrollera att fästelementen inte är lösa;

3. Kontrollera och rengör ull och filt;

4. Smörj alla delar.

CNC-svarv dagligt underhåll

1. Gör ett bra jobb med att rengöra och smörja styrskenans ytor varje dag. Verktygsmaskiner med automatiska smörjsystem bör regelbundet kontrollera och rengöra det automatiska smörjsystemet, kontrollera mängden olja, fyll på smörjolja i tid och kontrollera om oljepumpen startar och stannar regelbundet;

2. Kontrollera om det automatiska smörjsystemet för huvudstocken fungerar normalt och byt ut smörjoljan på huvudstocken regelbundet;

3. Var uppmärksam på att kontrollera om kylfläkten i elskåpet fungerar normalt, om luftkanalfiltret är blockerat och rengör det påsatta damm;

4. Var uppmärksam på att kontrollera kylsystemet, kontrollera vätskenivån, fyll på olja eller vatten i tid och byt ut och rengör oljan och vattnet när de är smutsiga;

5. Var uppmärksam på att kontrollera huvudaxelns drivremmen och justera tätheten;

6. Var uppmärksam på att kontrollera att styrskeneinsatserna är täta och justera mellanrummet;

7. Var uppmärksam på att kontrollera om det finns onormalt ljud i oljetankpumpen i verktygsmaskinens hydraulsystem, om höjden på arbetsoljenivån är lämplig, om indikeringen av tryckmätaren är normal och om det finns läckage i rörledningen och varje skarv;

8. Var uppmärksam på att kontrollera om styrskenorna och verktygsmaskinens skyddskåpa är kompletta och effektiva;

9. Var uppmärksam på att kontrollera den mekaniska precisionen för varje rörlig del för att minska formen och positionsavvikelsen;

10. När du har slutat arbeta varje dag, gör ett bra jobb med att rengöra verktygsmaskinen, rengöra järnspån och torka av kylvätskan på styrskenan för att förhindra att styrskenan rostar.

Dagligt underhåll av vertikal svarv

Dagligt underhållsinnehåll och krav:

Tid: 10 minuter före och efter övertagande varje dag, 1 timme på helger;

Ansvar: Operatören utför, och inspektören kontrollerar.

Innan arbetet börjar:

Kontrollera skiftanteckningsboken;
Utför tankning i strikt enlighet med utrustningens "smörjningsschema" för att uppnå timing, kvantitet och kvalitet;

För utrustning som har varit avstängd i mer än 8 timmar, när utrustningen inte är startad, måste den vridas på låg hastighet i 3 till 5 minuter för att bekräfta om smörjsystemet är jämnt och om alla delar fungerar normalt innan man börjar arbete.

arbetssätt:

A. Kontrollera ofta funktionen hos varje del av utrustningen och arbetsförhållandena för smörjsystemet. Om det finns något avvikande, meddela omedelbart inspektionspersonalen för att ta itu med det;

B. Det är strängt förbjudet att placera verktyg, arbetsstycken, metallföremål och pedaler på varje styrskenas yta och skyddskåpa.

Efter jobbet:

A. Torka av järnspån och kylvätska på styrskenans yta, och det finns ingen svart olja på skruven och matarstången;
B. Rengör järnspån och annat runt utrustningen;

C. Fyll noggrant i dokumentationen för överlämnande av utrustning.

Dagligt underhåll av medelfrekvent induktionsugn

1. Ta noggrant bort oxidationsslaggen i induktionskroppen. Kontrollera noga om isoleringsugnens foder är skadad eller sprucken, och ta itu med eventuella problem i tid;

2. Kontrollera vattenvägen för att säkerställa att vattenvägen är obehindrad, returvattnet är tillräckligt, det finns inget läckage och inloppsvattentemperaturen inte är högre än 35 grader;

3. Observera om varistorerna, skyddsmotstånden och kondensatorerna i mellanfrekvensströmförsörjningsskåpet är normala till utseendet, om fästbultarna är lösa, om lödfogarna faller av och om kondensatorelektrolyten läcker. Meddela underhållspersonalen i tid när problem upptäcks;

4. Den utrustade lyftkranen måste smörjas regelbundet.

Dagligt underhåll av borrmaskin

Innan arbetet börjar:
Kontrollera om mekanismen för varje del av verktygsmaskinen är intakt och om läget för varje handtag är normalt; rengör varje del av verktygsmaskinen, observera varje smörjanordning, häll olja direkt på verktygsmaskinens styrskenas yta och kör den med låg hastighet under en viss tid.

arbetssätt:
Det viktigaste är att arbeta korrekt, låt inte verktygsmaskinen arbeta överbelastad och använd inte precisionsmaskiner för grovbearbetning etc. Om något onormalt fenomen upptäcks på verktygsmaskinen under arbetet, bör den stoppas omedelbart för inspektion.

Efter jobbet:
Rengör alla delar av verktygsmaskinen, flytta de rörliga delarna av verktygsmaskinen till angivet läge och stäng av strömmen.

Centerless kvarn dagligt underhåll

1. Spindelns oljetryck är begränsat till 8~10 kg/cm;

2. Använd en olja för att smörja verktygsmaskinen ordentligt innan du startar maskinen;

3. Tillsätt lämplig mängd smörjolja till förbandssätets glidbräda varje dag och håll glidbrädan ren (ren utan diverse saker, föroreningar och i smord tillstånd);

4. Kontrollera alltid att blixtlåset är tätt;

5. Kontrollera regelbundet att slipskivans drivremmen är tät;

6. Spindeln ska bytas ut var 2000:e timmes användning av verktygsmaskinen.

Dagligt underhåll av cylindrisk kvarn

1. Använd en borste för att rengöra hela den cylindriska kvarnen efter dagligt arbete. Det är strängt förbjudet att använda en luftpistol för att blåsa direkt på arbetsbordet eller styrskenan för att förhindra att järnspån kommer in i styrskenan och påverkar noggrannheten hos den cylindriska slipmaskinen;
2. Det är strängt förbjudet att använda fläkten för att blåsa mot arbetsbänken under drift, för att förhindra att damm och järnspån rullas tillbaka in i styrskenan, vilket kommer att påverka styrskenans noggrannhet och känsla;
3. Den cylindriska sliparens styrskenas olja bör bytas ut och tillsättas i tid. I allmänhet, om oljan i oljespegeln är grumlig eller svart, bör den bytas ut. Tiden bör kontrolleras inom 3 till 6 månader, första gången i tredje månaden och de följande 6 månaderna en gång;
4. Använd professionell smörjolja för smörjoljan i styrskenan på den cylindriska slipmaskinen, vanligtvis är 32# styrskenasolja lämplig;
5. Kontrollera regelbundet om stålkabeln på den cylindriska slipmaskinens arbetsbänk är lös och lås den för att förhindra brott eller påverka känslans noggrannhet;
6. Rengör regelbundet styrskenorna på arbetsbänken för att förhindra att järnspån sliter på styrskenans yta, vilket påverkar styrskenornas noggrannhet. Rengöring kan göras med bensintrasor. För diverse inbäddade i slitstarka ark, ta försiktigt bort dem med en spatel. Ovanstående åtgärder bör utföras under ledning av fackmän eller vänligen be befälhavaren på den cylindriska kvarntillverkaren att hantera;
7. Kontrollera regelbundet om den cylindriska kvarnen är instabil och jämn under arbetet;
8. Om det är en manuell cylindrisk slipmaskin, bör slipmaskinen regelbundet kontrollera tätheten hos stålkabeln;
9. Om det är en halvautomatisk cylindrisk kvarn bör kvarnen kontrollera koncentrationen av malvätskan varje vecka och byta ut den i tid.

Punch dagligt underhåll

1. Enligt smörjkraven, fyll oljehålen och gliddelarna med smörjolja;

2. Följ strikt kraven för säker drift av stanspressen;

3. Gör utrustningen tomgång i 3 minuter innan du använder den, och observera om det finns något onormalt fenomen;

4. När du installerar formen bör strömförsörjningen stängas av;

5. Efter att arbetet är slutfört ska arbetsytan rengöras, överblivet material och diverse material tas bort och strömmen slås av;
6. Städa upp arbetsplatsen.

Dagligt underhåll av fräsmaskin

Innan arbetet börjar:
1. Kontrollera viktiga delar;
2. Torka av den exponerade styrskenans yta och smörj alla delar enligt föreskrifter;
3. Kör torrt och kontrollera om smörjsystemet är normalt. Kontrollera varje oljenivå, den får inte vara lägre än oljenivån, och fyll på smörjolja till varje del.

Efter jobbet:
1. Gör ett bra jobb med att rengöra sängen och komponenterna, rengöra järnspån och omgivande miljösanering;
2. Torka av verktygsmaskinen;
3. Rengöringsmedel, klämmor, mätverktyg;
4. Lämna tillbaka alla delar.

Borrmaskin dagligt underhåll

Innan arbetet börjar:

1. Torka av damm på den exponerade styrskenans yta och arbetsytan;

2. Smörj oljemängden för varje del enligt bestämmelserna för att uppfylla kraven;

3. Kontrollera att varje handtag är flexibelt och pålitligt;

4. Testkörning av tom bil.

Efter jobbet:

1. Rensa upp alla järnspån;

2. Rengör alla delar av verktygsmaskinen;

3. Lämna tillbaka delarna.

Dagligt underhåll av hydraulpress

1. För L-HL32/GB1118-89 hydraulolja, använd N32/GB3141 när den är lägre än 20 grader och använd N46/GB3141 när den är högre än 30 grader. Det rekommenderas att använda nr. 32 och nr. 46 antislitagehydraulikolja för arbetsolja, och driftsoljetemperaturen är 15-60 grader Celsius;

2. Oljeindustrin är strikt filtrerad innan den tillåts läggas till oljetanken;

3. Arbetsoljan bör bytas ut en gång om året, och den första bytestiden bör inte överstiga tre månader;

4. Reglaget ska alltid fyllas med smörjolja, den exponerade ytan på kolonnen ska alltid hållas ren och motoroljan ska injiceras före varje arbete;

5. Den maximalt tillåtna excentriciteten för koncentrerad belastning är 40 mm under det nominella trycket på 500T. Om excentriciteten är för stor kan kolonnen bli ansträngd eller andra negativa fenomen kan uppstå;

6. Kalibrera och kontrollera tryckmätaren var sjätte månad;

7. Om maskinen är ur drift under en längre tid, bör ytan på varje bearbetningsanläggning rengöras och beläggas med rostskyddsolja;

8. Slut på arbetsdagen: Sätt reglaget till det lägsta läget.

Fräs och borrmaskin dagligt underhåll

1. Innan du startar maskinen, kontrollera om varje klämmekanism är fastklämd, om lyftrörelsen för spindelhylsan och den elektriska utrustningen är normal, och om jordledningen är tillförlitligt jordad (den gula och gröna dubbelfärgade ledningen är jordningen tråd);

2. Om det uppstår ett strömavbrott under arbetet, bör strömbrytaren stängas av omedelbart, för att inte orsaka negativa konsekvenser vid omarbetning eller när verktygsmaskinen slås på automatiskt;

3. Efter avslutat arbete bör järnspån och smuts på maskinen avlägsnas, och rostskyddsolja bör appliceras på den omålade ytan för att undvika rost.

Dagligt underhåll av gastank

1. Kontrollera om säkerhetsventilen är normal;

2. Kontrollera tryckmätarens kvalitet och läge. När det inte finns något tryck är tryckmätarens läge i "0"-tillståndet, det vill säga läget för gränsspiken;

3. Öppna långsamt avgasventilen till en lämplig öppning för att avlägsna vattnet i tanken;

4. Kontrollera först rörledningens täthet och öppna sedan insugningsventilen efter att ha säkerställt att det inte finns några avvikelser;

5. Observera intagsprocessen, om det finns något läckage i rörledningen och tanken, tills arbetstrycket uppnås;

6. Töm luftförrådstanken minst 2 gånger per skift;

7. Kontrollera om det finns frätande gas och vätska runt gaslagringstanken varje dag;

8. Kontrollera tryckmätarens indikeringsvärde varje dag. När trycket visar sig vara onormalt (det vill säga fel), byt ut det om det misslyckas; det maximala arbetstrycket bör vara<0.8MPa. If it is higher than 0.8MPa, the safety valve should be opened automatically, otherwise it should be immediately Stop air intake and give inspection;

9. Kontrollera lufttrycksledningens täthet och reparera den i tid om det finns något luftläckage.

Dagligt underhåll av ultraljudsrengöringsmaskin

Rutinunderhåll: (efter varje operation)
1. Spola slangar och filter som är anslutna till rengöringsmedel för att avlägsna eventuella tvättmedelsrester för att förhindra korrosion;
2. Stäng av vattenförsörjningssystemet anslutet till högtryckstvätten;
3. Tryck på avtryckaren på servopistolens stav för att släppa allt tryck i slangen;
4. Ta bort gummislangen och högtrycksslangen från högtryckstvätten;
5. Klipp av tändstiftets anslutningskabel för att säkerställa att motorn inte startar (gäller motortyp).

Rutinunderhåll av tryckprovare

1. Utseendet på utrustningen är snyggt;

2. Utrustningens elektriska och elektroniska styrskåp fungerar normalt;

3. Driftstatusen för utrustningen är normal, och indikatorernas displaysignaler är normala;

4. Justeringshandtaget och knapparna på utrustningen är flexibla och pålitliga;

5. Utrustningens säkerhetsskyddsanordning fungerar normalt;

6. Utrustningens smörj- och kylsystem är normalt;

7. Utrustningens omgivningar är rena, fria från slumpmässiga högar av diverse, och temperaturen och luftfuktigheten är lämpliga;

8. Huvudutrustningens hjälputrustning fungerar normalt och underhållet uppfyller kraven;

9. Alla typer av drift- och underhållsverktyg, instrument, apparater, reservdelar och material placeras prydligt.

Rutinunderhåll av tankbil

1. Utseendet på utrustningen är snyggt;

2. Utrustningens elektriska och elektroniska styrskåp fungerar normalt;

3. Driftstatusen för utrustningen är normal, och indikatorernas displaysignaler är normala;

4. Justeringshandtaget och knapparna på utrustningen är flexibla och pålitliga;

5. Utrustningens säkerhetsskyddsanordning fungerar normalt;

6. Utrustningens smörj- och kylsystem är normalt;

7. Utrustningens omgivningar är rena, fria från slumpmässiga högar av diverse, och temperaturen och luftfuktigheten är lämpliga;

8. Huvudutrustningens hjälputrustning fungerar normalt och underhållet uppfyller kraven;

9. Alla typer av drift- och underhållsverktyg, instrument, apparater, reservdelar och material placeras prydligt.

Radiell borrmaskin dagligt underhåll

1. Rengör verktygsmaskinens utseende och döda hörn, ta bort och tvätta överdragen, rengör insidan och utsidan, ingen rost, inga gula klädnader, och färgen ska se den ursprungliga färgen och strykjärnet ska se ljuset. Rengör ytan på styrskenan och ta bort graderna på arbetsytan. Kontrollera påfyllningsskruven, handbollen och handplattan och kontrollera flexibiliteten och tillförlitligheten för varje handtag;

2. Underhåll av matningslådan på spindeln på radialborrmaskinen: kontrollera oljekvaliteten, håll den i gott skick och oljemängden uppfyller kraven. Rensa spindelns koniska håls grader. Rengör det hydrauliska transmissionssystemet och oljefiltret och justera oljetrycket;

3. Kontrollera vipparmen på den radiella borrmaskinen och lyft- och klämmekanismen: kontrollera och justera lyftmekanismen och klämmekanismen för att uppnå känslighet och tillförlitlighet;

4. Inspektion av smörjsystemet för den radiella borrmaskinen: för att rengöra linoleumet krävs att oljekoppen är komplett, oljepassagen är jämn och oljefönstret är ljust;

5. Kontrollera radialborrmaskinens kylsystem: rengör kylpumpen, filtret och kylvätsketanken. Kontrollera kylvätskeledningen för att säkerställa att det inte finns något vattenläckage;

6. Kontrollera radialborrmaskinens elektriska system: rengör damm inuti och utanför motorn och elboxen. Stäng av strömmen, öppna den elektriska luckans lock och kontrollera om de elektriska kontakterna och de elektriska komponenterna är lösa eller åldras. Kontrollera att gränslägesbrytaren fungerar korrekt. Fungerar det att öppna dörren och stänga av strömmen? Kontrollera om hydraulsystemet är normalt och om det finns något oljeläckage. Om manöverbrytarna på alla elektriska apparater är normala.

Dagligt underhåll av gasskyddad svetsmaskin

1. Svetsströmförsörjning, om varje anslutning är lös; intern inspektion, oavsett om det finns damm eller inte;

2. Svetsbrännare, munstyckesrengöring, om det finns stänk, skada, mittförskjutning av kontaktspetsen, om det finns slitage på kontaktspetsens hål, om det finns löst munstycke, om luftröret är skadat och lufthålet är blockerat, om luftskärmen och munstycket är blockerade;

3. Kabel, oavsett om den är lös, skadad och demonterad, kontrollera om trådmatningsröret är blockerat, om det finns något problem med isoleringen, om luftskärmen och munstycket är skadade;

4. Trådmatningsanordning. Huruvida trådmatarvalsen är rengjord och om trådmatarrullen är förbrukad eller skadad;

5. Om SUS-röret är blockerat, skadat, slitet och om det har en excentricitet med trådmatarhjulet;

6. Trådmatningsledning, lyftmetod, om den avviker från lyftanordningen, om den minsta krökningsradien är säkerställd och om svetstråden glider utan blockering, slitage och skador;

7. Jordning, kabelinstallationsdel, om kabelinstallationsdelen är lös, om kabeln är bränd eller sprucken.

Dagligt underhåll av elektrisk svetsmaskin

1. Kontrollera att svetsmaskinens utgångsledningar är standardiserade och fasta, och att riktningen på den utgående linjen är nära vertikal och att vinkeln mot horisontalplanet måste vara större än 70 grader;

2. Kontrollera infästningen av skruvarna vid kabelanslutningen. Skruvspecifikationerna är sexkantiga bultar M10×30, och de platta brickorna och fjäderbrickorna är kompletta utan rost och oxidation;

3. Kontrollera att den exponerade längden på kabeln vid kablaget är mindre än 10 mm;

4. Kontrollera att svetsmaskinens hölje är ordentligt jordat;

5. Kontrollera att strömförsörjningen till svetsmaskinen och jordningen av basmetallen är bra och standardiserad;

6. Kontrollera att kabelanslutningen måste vara tillförlitligt isolerad och lindad med tejp;

7. Huruvida skärmskärmen vid förbindelsen mellan nätsladden, svetskabeln och svetsmaskinen är intakt;

8. Om svetsmaskinens kylfläkt roterar flexibelt och normalt;

9. Om strömbrytaren, strömindikatorlampan och ratten på justeringshandtaget hålls i gott skick, om pekarna på amperemetern och voltmätaren är flexibla och exakta, och ytan är klar och fri från sprickor. Klocklocket är intakt och kan öppnas och stängas fritt.

Dagligt underhåll av sandblästringsmaskin

1. Huruvida stödstången på sprutpistolens fixtur är lös;

2. Slitaget på den lilla skivspelaren och fixturen;

3. Slitaget på sprutpistolen;

4. Nötning av sandrör och luftrör;

5. Sanda returröret och dammborttagningsröret

slitage användning;

6. Om filterpatronen behöver bytas ut;

7. Om olje-vattenfiltret behöver bytas ut;

8. Om tryckregleringsventilen och tryckmätaren fungerar normalt;

9. Användning av belysningsarmaturer;

10. Användningen av varje lager och svängmekanism;