Instrumentfel är ett vanligt problem vi stöter på i vårt arbete. Så, vilka är några bra metoder för att diagnostisera och identifiera dessa problem? Nedan finns 10 metoder för att analysera och diagnostisera fel på industriella instrument, sammanställda från år av instrumentreparationserfarenhet, som vi hoppas kommer att vara till hjälp.
Bild 1: Visuell inspektionsmetod Denna metod innebär att observera och identifiera funktionsfel med hjälp av mänskliga sinnen (ögon, öron, näsa, händer) utan några testinstrument. Visuell inspektion inkluderar både fysisk inspektion och kraft-vid inspektion.
Fysisk besiktning omfattar huvudsakligen:
① Kontrollera instrumenthöljet och rattens glas med avseende på skador, om visaren är deformerad eller vidrör skalan, om fästelementen är säkra, om strömställarnas och vredarnas lägen är korrekta, om rörliga delar roterar fritt och om det finns några uppenbara förändringar i justeringsdelarna;
② Kontrollera om det finns frånkopplingar, om kontakterna är korrekt anslutna och om fjädrarna på kretskortsuttagen har otillräcklig elasticitet eller dålig kontakt. För instrument monterade i modulära enheter, var särskilt uppmärksam på om skruvarna som förbinder varje enhetskort är åtdragna;
③ Kontrollera kontakterna för varje relä och kontaktor... ④ Kontrollera om det inte är felinriktat, fastnar, oxiderar, bränner eller fastnar;
⑤ Kontrollera om det finns trasiga säkringar, spruckna eller läckande elektronrör (läcker ett lager av vitt pulver på rörets innervägg) eller skada; missfärgad eller trasig transistorhöljesfärg; brända motstånd; trasiga spoltrådar; och svullna, läckande eller sprängda kondensatorhöljen;
⑥ Kontrollera om det finns trasiga, spröda eller kortslutna- kopparremsor på kretskortet; se till att alla komponenter för lödfogar är i gott skick, utan kalla lödfogar, saknade lödfogar eller lossnade lödfogar;
⑦ Kontrollera om komponenter och kablar är sneda, felinriktade, lossnade eller kommer i kontakt.
För eventuella problem med arrangemang och ledningar av komponenter, kontrollera för felinriktning, lossning eller kontakt.
För eventuella problem med arrangemang och ledningar av komponenter, kontrollera för felinriktning, lossning eller kontakt.
Frågan är ofullständig och kräver ytterligare förtydliganden. De viktigaste kontrollerna under uppstart inkluderar:
① Kontrollera om strömindikatorlampan, alla elektronrör och andra ljus-emitterande komponenter är påslagna och upplysta;
② Kontrollera efter hög-bågbildning, urladdning eller rök inuti maskinen;
③ Kontrollera om det finns vibrationer och eventuella sprakande, friktions- eller stötljud;
④ Kontrollera om temperaturökningen för värmebenägna komponenter som-som transformatorer, motorer, effektförstärkarrör, motstånd och integrerade kretsar är normal och om de är varma vid beröring;
⑤ Kontrollera om det finns några ovanliga lukter inuti maskinen, såsom bränd lukt från bränd isolering i transformatorer och motstånd, eller lukten av syre som produceras av hög-läckage i oscilloskoprören;
⑥ Kontrollera om de mekaniska växellådsdelarna fungerar normalt, och kontrollera om det finns några växlar som inte griper ordentligt, fastnar, hårt slitna, slirar, deformeras eller har felaktiga växellådor.
Visuell inspektion måste vara extremt noggrann och noggrann; slarv och brådska är strängt förbjudna. När du kontrollerar komponenter och kablar ska du bara skaka eller flytta dem försiktigt; Använd inte överdriven kraft för att förhindra att komponenter, ledningar eller kopparfolie går sönder på kretskortet. Ta inte bort handen från strömbrytaren när du slår på strömmen för startkontrollen. om någon avvikelse upptäcks, stäng av den omedelbart. Särskild uppmärksamhet måste ägnas åt personlig säkerhet; rör aldrig strömförande utrustning med båda händerna samtidigt. Filterkondensatorer med stor-kapacitet i strömförsörjningskretsen bär en laddningsladdning; förhindra elektriska stötar.
Bild 2. Undersökningsmetod: Denna metod innebär att undersöka felfenomenen och deras utvecklingsprocess för att analysera och fastställa orsaken till felet. Det inkluderar i allmänhet följande aspekter:
① Användningsförhållanden innan felet inträffade och eventuella varningsskyltar;
② Om det fanns gnistor, rök eller onormal lukt när felet inträffade;
③ Ändringar i nätspänningen;
④ Externa förhållanden som överhettning, blixtnedslag, fuktighet och stötar;
⑤ Om det förekom störningar från starka externa elektriska eller magnetiska fält;
⑥ Om det förekom felaktig användning eller felaktig användning;
⑦ Om felet uppstod under normal användning eller efter reparation eller utbyte av komponenter;
⑧ Tidigare fel och reparationsdetaljer etc.
När du använder undersökningsmetoden för att felsöka fel måste undersökningen vara noggrann och noggrann, särskilt genom att verifiera feedbacken från-personal på plats. Ha inte bråttom att plocka isär och reparera. Erfarenhet av underhåll visar att många användarrapporter är felaktiga eller ofullständiga; verifiering kan avslöja många problem som inte kräver reparation.
3. Kretsbrytarmetod: Koppla bort den misstänkta komponenten från huvudenheten eller enhetskretsen och observera om felet försvinner för att fastställa felets plats.
När ett instrument inte fungerar, bedöm först flera möjligheter. Koppla bort den misstänkta kretsen inom felområdet för att avgöra om felet inträffade före eller efter frånkoppling. Slå på instrumentet; om felet försvinner indikerar det att felet sannolikt är i den frånkopplade kretsen. Om felet kvarstår bör ytterligare kretsbrytning och inspektion utföras för att gradvis eliminera misstankar, begränsa felintervallet och i slutändan hitta den verkliga orsaken.
Strömbrytarmetoden är särskilt bekväm för felsökning av modulära, kombinerade och plugg-instrument och är även effektiv för vissa kortslutningsfel med för hög ström. Det är dock inte lämpligt för slutna-slingsystem med stora övergripande kretsar eller direkt kopplade kretsstrukturer.
Bild
4. Kortslutningsmetod-: Kortslut- tillfälligt den misstänkta felaktiga kretsen eller komponenten och observera eventuella förändringar i feltillståndet för att avgöra var felet finns.
Bild
4. Kortslutningsmetod-: Kortslut tillfälligt-det misstänkta defekta steget i kretsen eller komponenten och observera eventuella förändringar i feltillståndet för att fastställa felets plats. Kortslutningsmetoden- används för att kontrollera fler-kretsar. Om tillfälligt-kortslutning av ett steg eller en komponent gör att felet försvinner eller avsevärt minskar, är felet före kortslutningspunkten-; annars är det efter. Till exempel, om utgångspotentialen för ett steg är onormal, kommer kortslutning{10}}att återställa utgångspotentialen genom att kortsluta dess ingång, vilket indikerar att steget fungerar korrekt.
Kortslutningsmetoden- används också ofta för att kontrollera komponentfunktioner. Till exempel, kortslutning av basen och emittern på en transistor med pincett och observation av kollektorspänningsändringen kan indikera om transistorn har en förstärkningsfunktion. I TTL digitala integrerade kretsar används kortslutningsmetoden- för att avgöra om grindkretsar och vippor- fungerar korrekt. Kortslutning- av styrningen och katoden på en tyristor kan avgöra om den är felaktig. Dessutom kan kortslutning- av ingångsterminalerna på vissa instrument (som elektroniska potentiometrar) och observera förändringar i avläsningen indikera störningar.
5. Ersättningsmetod: Denna metod innebär att vissa komponenter eller kretskort byts ut för att fastställa platsen för felet.
Byt ut den misstänkta komponenten med en komponent med samma specifikationer och med bra prestanda, testa sedan kretsen. Om felet försvinner är den misstänkta komponenten källan till problemet. Om felet kvarstår, utför samma ersättningstest på en annan misstänkt komponent eller kretskort tills den felaktiga delen identifieras.
Innan du byter ut komponenter, ta lite tid att analysera orsaken till felet, snarare än att blint byta ut komponenter. Om felet orsakas av en kortslutning eller termisk skada kan även den utbytta komponenten skadas. Till exempel, om en diod brinner ut kan det bero på otillräcklig driftström och omvänd toppspänning. Att ersätta den med en annan diod av samma modell tar bara upp problemet tillfälligt, inte eliminerar det.
Vidare bör strömmen alltid kopplas bort vid byte av komponenter. Testa inte medan du löder med ström på. När du installerar och löder de utbytta komponenterna, följ den ursprungliga lödmetoden och kraven. Till exempel har hög-transistorer och kylflänsar vanligtvis isolerande ark mellan sig; glöm inte att installera dessa. Var försiktig så att du inte skadar andra omgivande komponenter under utbytet för att undvika-orsakade felfunktioner.
Bild
6. Sektionsmetod: Denna metod innebär att dela upp kretsen och de elektriska komponenterna i flera delar under feldiagnostik för att identifiera orsaken till felet.
Generellt kan kretsen för ett test- och kontrollinstrument delas in i tre huvuddelar: den externa kretsen (alla kretsar från instrumentets terminaler utåt till avkänningselementet och styrmanöverdonet), strömförsörjningskretsen (alla kretsar från växelströmsförsörjningen till krafttransformatorn, etc.), och den interna kretsen (alla kretsar exklusive de externa och strömförsörjningskretsarna). Den interna kretsen kan ytterligare delas upp i flera mindre delar (baserat på dess interna kretsegenskaper och strukturen hos dess elektriska komponenter). Sektionsbesiktning innebär att varje del kontrolleras utifrån och in, från stor till liten och från ytan och inåt, varvid misstankeomfånget successivt begränsas. När felet har identifierats utförs en omfattande inspektion av den delen för att lokalisera den felaktiga komponenten.
Även om sektionsinspektion involverar att kontrollera och analysera varje del av instrumentet sekventiellt, är det tidskrävande-och missar ofta nyckelpunkter, vilket slösar mycket tid. Denna metod är lämplig för underhållspersonal med begränsad erfarenhet, obekantskap med instrumentets felsymptom och situationer med komplexa fel.
7. Människokroppsinterferensmetod: När en person befinner sig i ett kaotiskt elektromagnetiskt fält (inklusive det elektromagnetiska fältet som genereras av ett växelströmsnät), kommer en svag låg-elektromotorisk kraft (tiotals till hundratals mikrovolt) att induceras. När en persons hand vidrör vissa kretsar i ett instrument kommer kretsen att reagera. Denna princip kan användas för att enkelt fastställa vissa felplatser i kretsen.
När man använder kroppsstörningsmetoden måste man vara uppmärksam på miljön. I områden med få elektriska apparater och ledningar, källare eller vissa armerade betongbyggnader kommer störsignalen att vara svagare. I dessa fall kan en lång tråd användas istället för en hand för att få en starkare störsignal. Dessutom, när du använder den här metoden för att kontrollera högspänningsdelar i instrument eller instrument med spänningsförande basplattor, måste extrem försiktighet iakttas för att undvika elektriska stötar.
8. Spänningsmetod: Spänningsmetoden innebär att man använder en multimeter (eller annan voltmeter) vid ett lämpligt område för att mäta den misstänkta komponenten. Den kan mäta både AC- och DC-spänning. Växelspänningsmätning avser huvudsakligen växelströmsförsörjningsspänning, såsom AC 220V nätspänning, AC-spänningsregulatorns utspänning, transformatorspolespänning och oscillationsspänning. DC-spänningsmätning avser DC-strömförsörjningsspänningen, arbetsspänningen för varje elektrod av vakuumrör och halvledarkomponenter, och spänningen till jord för varje ledning av integrerade kretsar.
Spänningsmetoden är en av de mest grundläggande metoderna i underhållsarbete, men dess omfattning av feldiagnostik är fortfarande begränsad. Vissa fel, såsom mindre kortslutningar i spolar, trasiga kondensatorer eller mindre läckage, återspeglas ofta inte i DC-spänningsavläsningar. För vissa fel, såsom kortslutning i komponenter, rök eller gnistor, måste strömmen stängas av, vilket gör spänningsmetoden ineffektiv; i dessa fall måste andra metoder användas för inspektion.
9. Aktuell metod Den nuvarande metoden är uppdelad i direkt mätning och indirekt mätning. Direkt mätning innebär att koppla bort kretsen och seriekoppla en amperemeter, mäta strömvärdet och jämföra det med data från instrumentets normala drifttillstånd för att fastställa felet. Om någon del av strömmen visar sig ligga utanför det normala intervallet kan man anta att denna del av kretsen är felaktig eller åtminstone påverkad. Indirekt mätning kräver inte att kretsen kopplas bort. Den mäter spänningsfallet över motståndet och beräknar ett ungefärligt strömvärde baserat på resistansvärdet. Det används ofta för att mäta strömmen av transistorkomponenter.
Den nuvarande metoden är mer komplicerad än spänningsmetoden och kräver i allmänhet att kretsen kopplas bort innan amperemetern kopplas i serie för testning. Det är dock mer effektivt att diagnostisera fel i vissa situationer. Ström- och spänningsmetoderna, som används tillsammans, kan upptäcka och diagnostisera de flesta kretsfel.
Bild 10: Motståndsmetod. Resistansmetoden innebär att man använder en multimeter i motståndsläge utan ström för att kontrollera in- och utresistanserna för instrumentets hela krets och vissa kretsar; om varje motstånd är öppet-sluten, kortsluten- eller har en förändring i resistansvärde; om kondensatorer är trasiga eller läcker; om induktorer och transformatorer har trasiga ledningar eller kortslutningar; framåt- och bakåtmotståndet hos halvledarenheter; resistansen för varje integrerad krets leder till jord; och en grov bedömning av transistorns betavärde; om vakuumrör och oscilloskoprör har inter-elektrodkortslutningar och om glödtråden är intakt osv.
När du använder motståndsmetoden för att felsöka, bör följande punkter noteras:
① Eftersom kretsar ofta innehåller icke-linjära komponenter, såsom transistorer och elektrolytiska kondensatorer med stor-kapacitet, bör du vara uppmärksam på multimeterns röda och svarta polaritet när du mäter resistansen mellan två punkter med hjälp av resistansmetoden, eftersom olika polariteter ger olika resultat.
② Undvik att använda Ω×1-området (för högre ström) och Ω×10K-området (för högre spänning) för att direkt mäta vanliga små strömmar och låg-transistorer och integrerade kretsar, eftersom detta kan orsaka skada.
③ Komponenten som mäts i instrumentet är ofta ansluten (i serie eller parallell) till många andra komponenter i kretsen. För fall där det finns läckage eller ett relativt högt resistansvärde bör därför den komponent som mäts kopplas bort före inspektion och mätning. För komponenter med endast två ledningar, såsom motstånd och kondensatorer, är det tillräckligt att koppla bort en ledning. För komponenter med tre ledningar, såsom transistorer, bör dock två ledningar kopplas bort.
