Tillverkare av vertikala CNC-fräsmaskiner

 

 

 

 

 

Tillvalsmodeller

1. Tillverkarna av V-serien CNC vertikala fräsmaskiner är trådmätare och använder det japanska Mitsubishi/FANUC-systemet, som är lämpligt för precisionsdetaljer och har hög bearbetningsprecision. Hög hastighet och hög effektivitet.

2. V855 antar kort halsdjup, hög styvhet, kompakt struktur, utrustad med högt vridmoment, och produktionseffektiviteten ökas med 50 procent. Den är lämplig för tung bearbetning av järnmetaller.

3. 24 mekaniska verktygsmagasin;

4. Allmän bearbetning antar spindelringens vattenutsläpp/djuphålsbearbetning eller det är svårt att tömma järnspån, du kan välja spindelns centrumvattenutsläpp

5. Spindeloljekylningsanordning säkerställer spindelns bearbetningsprestanda och är lämplig för högprecisionsbearbetning.

6. Fjärde-axelns roterande bord, högeffektivt dubbelspånborttagningssystem är valfritt.

Överföringen av ledskruven är lämplig för höghastighetsbearbetning, utvalda smörjmaterial, ny tätningsteknik och enkelt underhåll.

Standardmaskinen använder en spindelmotor med hög hästkraft och högt vridmoment. Huvudaxeln drivs av en kuggrem med högt vridmoment, som inte glider och minskar ljud och värmeutveckling.

VL-serien använder Z-axel rullmätare, X, Y tunga mätare, kvävemotvikt, kan utrustas med växellåda och kan utrustas med BT40 eller BT50 spindel.

VL855 är lämplig för tunga fräsning, borrning och andra processer; och den har höga krav på borrning och plan fräsning, och den kan bibehålla verktygsmaskinens noggrannhet. Tung skärning ökar metallavverkningsgraden med mer än 30 procent. Hög hastighet: 12000rpm för komplett spindel, 28000rpm för elektrisk spindel.

Kan utrustas med horisontellt (vertikalt) femaxligt CNC-indexeringshuvud: valfritt femaxligt vridbord för att uppnå effektiv femaxlig bearbetning horisontellt plus; uppdelad och utvecklad liten horisontell bearbetningscenterkomposit; uppdelat och utvecklat vertikalt och horisontellt kompositbearbetningscenter; uppdelad Utveckla automatiska bearbetningscenter produktionslinjer för individuella behov.

 

 

V8 snabbgång: 48mm/min, spindelhastighet 10000 rpm, verktygsbyte 1,3 sekunder. Rexroth trådmätare, Deda knivmagasin.

 

 

 

VL1160 vertikalt bearbetningscenter har olika bearbetningsfunktioner såsom ytbearbetning av länkform, fräsning, borrning, borrning (borrning, expandering, brotschning), gängning, försänkning, etc., och, enligt kundernas olika egenskaper, valfri gallerlinjalprecision med sluten slinga återkopplingssystem, verktygscentrumkylningsfunktion, verktygsmagasin av ATC-manipulatortyp, automatisk arbetsstyckesmätning, automatisk verktygsmätning, kan konfigurera kunder med utmärkta kostnadseffektiva, tillfredsställande och hänsynsfulla produkter.

 

Produktstrukturen och processen är mogen och produktkvaliteten är stabil. Verktygsmaskinen har stort vridmoment och goda snabbresponsegenskaper och är lämplig för behoven inom olika bearbetningsområden som bilar, formar, flyg, förpackningar och hårdvara.

strukturdisplay

 

1. Design med hög styv struktur, integrerad bas utan läckage, "fiskbens"-pelare, arbetsbänk med bikakestruktur, vridmomentservomotor och värdeadderande kodare.

 

 

2. Verktygsmagasinet använder servomotorns ATC verktygsbyte, och TT är bara 1,3 sekunder, vilket minskar tiden för att inte skära

3. CNC-system som Mitsubishi/FANUC/Taiwan New Generation/Huazhong kan väljas

4. Den tre-axliga antar Taiwan HIWIN, PMI och andra höghastighets-, låg-brus, kulskruv; löpande bandarbetare, mer än 10 års yrkeserfarenhet, höga processkrav, fin montering.

5. Använd Rexroths höghastighets linjära styrskena (35, 45/55 mm) för att realisera matningsaxelns snabba rörelse med 48 m/min.
odefinierad
6. Huvudaxeln antar sneda kullager, och standardhastigheten kan nå 10000 rpm (BT40). Med den fyrflikiga klobroschen är kontaktytan stor, gripkraften är stark, förlusten av handtagshuvudet är liten och livslängden är lång.

7. Använd Taiwans kompletta spindel, högeffektsspindelmotor, högkvalitativ synkronremskiva och kuggremsdrift med högt vridmoment.

Valfri motor direktanslutning, enkel struktur, hög hastighet 12000/15000rpm, stabil prestanda

 

 

Maskinparameter

 

	Parameter	Enhet	V-1370
●	RESA
	X-axelns rörelse	mm	1300
	Y-axelrörelse	mm	700
	Z-axelns rörelse	mm	700
	Spindelnäsa till arbetsytan	mm	190-890
	Spindel mitt till pelarstyrning	mm	855
●	arbetsbord
	Bordsmått (L x B)	mm	1400*700
	T-spår (nummerstorlek*mellanrum)	mm	7*18X110
	maximal belastning	Kg	1300
L	Slända
	Spindelhastighet	.rpm	10000
	Spindelmotoreffekt	Kw	11/15
	Spindel avsmalnande hål (modell/installationsstorlek)		BT40（150）
●	utfodra
	G00 snabbgång (X-axel)	m/min	30
	G00 snabbgång (Y-axel)	m/min	30
	G00 snabbgång (Z-axel)	m/min	30

 

Standardkonfigurationen

 

1>. Japan Fanuc OI-MF 10,04" system

2>. Remspindel 10000 rpm

3>. Spindeloljekylare

4>. Borttagning av spån efter spolning

5>. Automatiskt smörjsystem

6>. Fundamentskruvar och distanser

7>. Verktygslåda

8>. Arbetsljus (explosionssäkert ljus)

9>. Varningsljus

10>. Spindelblåsningsanordning

11>. Helt sluten lock

12>. Automatiskt avstängningssystem

13>. Kylvattensystem

14>. Luftpistol

15>. Styv gängfunktion

16>. Elbox värmeväxlare

17>. "Program Manual", "Operation Manual"/U diskinformation

 

 

Hur man manuellt skriver programmet för det böjda arbetsstycket för att uppnå förenklingen och effektiviteten av CNC-tillverkarnas program för vertikal fräsmaskin?

 

För en tid sedan tog en Fu en laserreflektordel med en parabolisk innerkontur, från att rita kurvor till programmering i mjukvaran, och skapade detaljprogrammet. Han trodde aldrig att mängden program som genererades av programvaran var riktigt stor. Kontrollera, modifiera, felsök och bearbeta Effektiviteten är för låg.

 

Han hittade mig och bad mig hjälpa till att skriva ett strömlinjeformat, allmänt CNC-program. Jag kommer att använda detta som ett exempel för att förklara de två stegen i programmering av kurvtypen, i hopp om att ge dig en bra inspiration.

bild

Lägg till WeChat: Yuki7557 för att skicka 10G CNC-handledning

Steg 1: Ställ in variabler i ekvationen

 

Den parametriska ekvationen för ellipsen i figuren ovan är:

 

X=147.05441*cos(t)

Y=85*sin(t)

 

Den är markerad enligt koordinaterna XY när du ritar, och 2-axelns nummerbil är X- och Z-axlarna, så ändra det till:

Z=147.05441*cos(t)

X=85*sin(t)

 

Låt variabler föras in i ekvationen enligt följande:

 

#25=#1*COS[#3] (Ellipsparameterekvation Z=a*COS(t) )

#24=#2*SIN[#3] (Ellipsparameterekvation X=b*SIN(t) )

 

Vissa människor kanske säger att de är dåliga på matematik och inte förstår ekvationer. I själva verket spelar det ingen roll om de inte förstår ekvationer. Syftet med detta steg är att omvandla ellipsparameterekvationen till andra makrovariabler som kan ställas in av CNC-verktygsmaskiner. (Till exempel är makrovariabeln för Farak-systemet # och numerisk representation, och Siemens är R...)

 

Steg 2: Använd ekvationen för att beräkna koordinatpunkten

 

Eftersom konturen av vilket arbetsstycke som helst kan betraktas som sammansatt av otaliga små punkter, och då är punkterna förbundna med små linjesegment, vilket bildar olika produkter.

 

Ellipsens parametriska ekvation:

 

#24=#2*SIN[#3] (Ellipsparameterekvation X=b*SIN(t) )

#25=#1*COS[#3] (Ellipsparameterekvation Z=a*COS(t) )

 

Ta olika värden för #3 (det vill säga genom självökningsoperationen av variabel #3) och använd ekvationen för att beräkna X- och Z-värdena på ellipskonturkurvan, och slutför sedan kurvkonturbearbetningen genom G01X{{ 4}}Z_ tvåaxlig interpolation

 

Proceduren är som följer:

procent O0001

N01 #1=147.05441 (#1 representerar den längsgående halvaxeln för ellipsen a)

N02 #2=85 (#2 representerar ellips tvärgående halvaxel b)

N03 #3=90 (#3 representerar startvinkeln, den vänstra halvan av ellipsen bearbetas och startvinkeln är 90 grader)

N04 G54 S800 M03

N05 T0101

N06 G00 X170 Z200

N07 G00 Z1

N08 #24=#2*SIN[#3] (Ellipsparameterekvation X=b*SIN(t) )

N09 #26=#1*COS[#3] (Ellipsparameterekvation Z=a*COS(t) )

N10 G41 (upprätta kompensation)

N11 G01 X[2*#24] Z#26 F0.3 (ett snitt)

N12 #3=#3 plus 3 (beräkna nästa vinkelsteg)

N13 IF[#3 LT180]GOTO8 (gå tillbaka till bilen om det inte finns någon bil på plats)

N14 G40 (avbryt kompensation)

N15 G00 Z200 M05 (återgång till säker punkt)

N16 G00 X250 (återvänd till säker punkt)

M30 (programslut)

procent

 

Nåväl, jag delar det helt enkelt här, i hopp om att inspirera alla.

 

 

 

 

Populära Taggar: cnc vertikal fräsmaskin tillverkare, Kina, leverantörer, tillverkare, fabrik, pris, till salu, tillverkad i Kina, Demo av CNC -fräsmaskin, CNC Milling Machine med trådlös anslutning, Hyr CNC -fräsmaskin, Carbide End Mill för malning av anpassade ytor, golvstörande CNC vertikal fräsning, Carbide End Mill för malning komplexa geometrier