Bästa Cnc Vertical Machining Center

Hur är formen gjord?
Tillverkningen av formar är en process i flera steg, som involverar många aspekter såsom design, materialval, bästa cnc vertikala bearbetningscenter bearbetning och montering. Följande är de allmänna stegen för formtillverkning:

Formdesign. Detta är det första steget i formtillverkning och påverkar direkt resultatet av efterföljande bearbetning och montering. I designen måste faktorer som formstruktur, materialval, bearbetningsteknik och dimensionell noggrannhet beaktas.

1. Materialval. Materialvalet måste uppfylla kraven för arbetsförhållanden, såsom tillräcklig hållfasthet och seghet, slitstyrka, utmattningsbeständighet och varm- och kallkorrosionsbeständighet. Samtidigt måste även processtekniska krav som brytbarhet, bearbetbarhet, härdbarhet och termisk stabilitet beaktas.

2. Bearbetningsteknik. Enligt designritningarna, formulera bearbetningstekniken, inklusive förberedelse före CNC-bearbetning och bestämning av verktygsmaskiner, fixturer och klämmetoder.
CNC-bearbetning. CNC-bearbetning har hög precision och automatisering och kan uppfylla kraven på släta ytor för plastprodukter som tillverkas av formar. Efter bearbetning behöver formytan poleras för att få en hög jämnhetsnivå.
Montering och provgjutning. Enligt designkraven, kontrollera dimensionsnoggrannheten, positionsnoggrannheten och ytjämnheten för standarddelar, komponenter och gjutna delar. Montering och formtestning utförs sedan för att säkerställa formens kvalitet och prestanda.

3. Mögelfelsökning och acceptans. Under gjutförsöksprocessen kan nödvändiga justeringar och montering krävas för att säkerställa att gjutformen kan uppfylla kraven för tillverkning av arbetsstycke. Efter provforminspektionen kommer formen att accepteras enligt de tekniska acceptansstandarderna och kontraktsbestämmelserna.
Dessutom omfattar bearbetningen av formar även steg som blankning, grovbearbetning, efterbehandling och montering. Teknik för ytbehandling av mögel inkluderar skiktade, Linpeng- och borrade typer. Var och en av dessa teknologier har sina egna fördelar och nackdelar och är lämplig för olika bearbetningsbehov.

Maskinparameter

Nu bör Best cnc vertikal bearbetningscenter ha följande huvudfunktioner.

1. Fräsning
Vertikala bearbetningscentra bör generellt ha tre-koordinater eller över länkfunktioner, kapabla till linjär interpolation och båginterpolation, och automatiskt styra den roterande fräsen i förhållande till arbetsstyckets rörelse för fräsning, som visas i figuren. Ju fler koordinatlänkaxlar, desto lägre krav på fastspänning av arbetsstycket och desto bredare bearbetningsteknikområde.

2. Fast cykel
Den fasta cykeln är en subrutin som stelnat till ett G-kommando och är anpassad till olika bearbetningskrav genom olika parametrar. Det används huvudsakligen för att implementera några typiska bearbetningsåtgärder som kräver flera upprepningar, såsom olika hål, inre och yttre gängor, spår, etc. bearbetning. Användningen av fasta cykler kan effektivt förenkla programförberedelser. Olika CNC-system har dock väldigt olika definitioner av fasta cykler, och du bör vara uppmärksam på skillnaderna när du använder dem.

3. Metrisk och imperialistisk enhetsomvandling
Metriska enheter (mm) och imperialistiska enheter (tum) kan väljas enligt markeringarna på ritningarna för programmering för att anpassas till de specifika förhållandena för olika företag.

4. Verktygskompensationsfunktion
Inkluderar generellt verktygsradiekompenseringsfunktion och verktygslängdkompensationsfunktion.

5. Absolut och inkrementell koordinatprogrammering
Koordinatdata i programmet kan använda absoluta koordinater eller inkrementella koordinater, vilket gör databeräkning eller programskrivning enklare.

6. Justering av matningshastighet och spindelhastighet
Vertikal bearbetningscentrum matningshastighet och spindelhastighetsjustering
Kontrollpanelen på ett vertikalt bearbetningscenter är vanligtvis utrustad med en förstoringsomkopplare för matningshastighet och spindelhastighet, som används för att justera den faktiska matningshastigheten och den faktiska spindelhastigheten när som helst enligt bearbetningsstatus och programinställningar under programmet utförande för att uppnå bästa skäreffekt. Generellt är intervallet för justering av matningshastigheten mellan 0 % och 150 %, och intervallet för justering av spindelhastigheten är mellan 50 % och 120 %.

7. Bearbetning av hål och gängor
Hålbearbetningsverktyg med fast storlek kan användas för att borra, expandera, brotscha, försänka, borra, etc. Fräsar kan också användas för att fräsa hål av olika storlekar.

Populära Taggar: bästa cnc vertikal bearbetningscenter, Kina, leverantörer, tillverkare, fabrik, pris, till salu, tillverkad i Kina, CNC vertikal fräsningsprogrammering, Automatisk CNC -vertikal fräsningskontroll, Automatisk CNC -vertikal fräsmaskin, stor CNC vertikal fräsningsprogrammering, skrivbord CNC vertikalt frässkärare, liten CNC vertikal fräsningsprogrammering