Cnc borr- och gängmaskin

Skiljer sig från cnc-borr- och gängmaskin och bearbetningscentret
Borrmaskiner och bearbetningscentra skiljer sig väsentligt åt vad gäller struktur, funktion, bearbetningsobjekt och skärstyrka. Följande är huvudskillnaden mellan de två:

Olika strukturer. Borrmaskiner använder vanligtvis en vertikal struktur med en liten volym, medan bearbetningscentret antar en dörrformad struktur och cross-shift skrivbordsstruktur, som är stor.
Olika bladbytessystem. Borrmaskiner används vanligtvis i solen, medan bearbetningscentret vanligtvis använder ett knivbeväpnad knivbibliotek.
Olika bearbetningsobjekt. Borrmaskinen är främst inriktad på små metallarbetsstycken, såsom mobiltelefonramar, mobiltelefonfodral, etc., medan bearbetningscentret huvudsakligen används för bearbetning av stålmaterial, som ofta används inom formbearbetning.
Olika skärintensitet. På grund av borrmaskinens strukturella egenskaper är skärstyrkan liten och den är lämplig för bearbetning av lättmetallmaterial som aluminiumlegering. Bearbetningscentret är duktiga på att odla styckning och lämpar sig för bearbetning av olika typer av hårdmetallmaterial.
Olika bearbetningsmetoder. Borrmaskiner utför huvudsakligen traditionell mekanisk bearbetning som borrning och attack, medan bearbetningscentret kan utföra olika komplexa bearbetningsoperationer som fräsning, borrning och attacktrådar.
Graden av automatisering är olika. Graden av automatisering av borrmaskiner är låg. I allmänhet kan endast en process slutföras, och bearbetningscentret är utrustat med automatiserad fixtur, knivbytessystem och verktygsmätningssystem, som automatiskt kan slutföra bearbetningsuppgifterna för en mängd olika processer.
Olika precision och effektivitet. Processcentret är vanligtvis bättre än borrflygplan när det gäller noggrannhet och effektivitet. Det kan uppnå moderna automationsbearbetningsmetoder som mångfacetterad bearbetning, stegbearbetning och snabbt knivbyte.

Funktioner hos CNC-borrmaskiner
Borr- och gängningsmaskinen är en multifunktionell verktygsmaskin som huvudsakligen används för borrning, brotschning, gängning etc. Dess bearbetningshastighet är snabbare och mer exakt än traditionella manuella bearbetningsmetoder. Borr- och gängmaskiner är lämpliga för bearbetning av olika material och används också i stor utsträckning inom formtillverkning, bearbetning av bildelar och andra industrier. Arbetsbänken på borr- och gängmaskinen kan roteras och lutas efter behov, så att den kan bearbeta arbetsstycken av olika former. Det är lätt att installera och använda. Borr- och gängmaskiner används främst för enkel bearbetning såsom borrning och gängning av metallmaterial. De är lämpliga för bilar, formar, maskiner och andra områden.

Maskinparameter

Standardkonfigurationen

1>. Japan FANUC 0IMF-kontrollant

2>. Direktkopplad spindel 20000 rpm

3>. Klämarm Verktygsmagasin 21T Servo

4>. Spola bort spån

5>. Automatiskt smörjsystem

6>. Fundamentskruvar och distanser

7>. Verktygslåda

8>. Arbetsljus (explosionssäkert ljus)

9>. Varningsljus

10>. Spindelblåsningsanordning

11>. Helt sluten lock

12>. Kylvattensystem

13>. Luftpistol

14>. Styv gängfunktion

15>. Elbox värmeväxlare

16>. "Programhandbok", "Användarmanual"

CNC-borr- och gängningsmaskin är ett elektriskt verktyg som integrerar borr- och gängfunktioner. Det används ofta för hålbearbetning och trådbearbetning i metall, trä, plast och andra material. Följande är en introduktion till applikationsområden, användningsmetoder och underhållspunkter för borr- och tappningscentralen.

1. Användningsområden:

Metallbearbetning: Borr- och gängmaskiner kan användas i svarvar, fräsmaskiner, stansar och annan mekanisk bearbetningsutrustning för att slutföra precisionshålbearbetning och gängbearbetning på metallmaterial.

Träbearbetning: Borr- och gängmaskiner kan användas för hålbearbetning och montering av fästelement av träprodukter som möbler, golv, dörrar och fönster.

Plastbearbetning: Borr- och gängmaskiner kan användas för hålbearbetning och gängbearbetning av plastprodukter som bildelar och elektriska höljen.

Reparation och underhåll: Som ett vanligt underhållsverktyg kan borr- och gängmaskiner användas för reparation och underhåll av olika mekanisk utrustning, inklusive bilar, motorcyklar, cyklar, etc.

2. Hur man använder:

Installera borr eller gängverktyg: Välj olika borr eller gängverktyg efter olika bearbetningsbehov och installera dem på produkten.

Justera rotationshastigheten och vridmomentet: Justera produktens rotationshastighet och vridmoment enligt materialets hårdhet och bearbetningsdjup.

Positionering och djupinställning: Bestäm bearbetningspositionen och ställ in håldjupet eller gängdjupet efter behov.

Börja bearbeta: Håll i produktens handtag hårt och tryck på startknappen för att starta bearbetningen. Under bearbetningen måste en stabil bearbetningsställning och lämplig matningshastighet upprätthållas.

Rengöringsrester: Efter bearbetning, använd en rengöringsduk för att ta bort rester i hålet och på borrkronans yta.

3. Underhållspunkter:

Regelbunden rengöring: Borr- och gängmaskiner måste rengöras regelbundet för att avlägsna externt damm, olja och inre metallspån och andra rester.

Smörjning och underhåll: Borr- och gängmaskinen måste fyllas med en lämplig mängd smörjolja regelbundet för att säkerställa smidig drift.

Var uppmärksam på säkerheten: Var uppmärksam på säkerheten när du använder borr- och gängmaskinen för att undvika kollision, förvrängning och brott på borrkronan.

Frekvent inspektion: Ledningarna, pluggarna, brytarna och andra komponenter i borr- och gängmaskinen måste inspekteras ofta för att säkerställa att det inte finns några skador eller läckage.

Kort sagt, som ett vanligt använt elektriskt verktyg, används borr- och gängmaskiner i stor utsträckning inom metall, trä, plast och andra bearbetningsområden. Korrekt användning och underhåll av denna produkt förlänger dess livslängd och säkerställer bearbetningsresultat och säkerhet

Borr- och fräsningsmaskin är en metallskärande CNC-maskin, ofta även kallad "borr-, fräs- och gängmaskin", "borr- och gängningsmaskin", "borr- och gängcenter" etc. Det är en verktygsmaskin med hög effektivitet och hög precision som integrerar skärning, borrning och gängning. Den härrör från det vertikala bearbetningscentret.

Borr- och fräsningsbearbetningscentret har ett mindre fotavtryck och bearbetningsslag än ett vertikalt bearbetningscenter. Den används främst för att bearbeta lätta och små metaller och är inte lämplig för tung skärning. Dess konfiguration använder vanligtvis servoverktygsmagasin, BT30-spindel och linjära styrskenor. Tillverkare av borr- och fräsmaskiner har olika fördelar och nackdelar för varje klassificering och positionering. När du väljer ett borr- och fräsningscenter bör du välja den produkt som ska bearbetas och sedan utvärdera placeringen av maskinmodellen för att begränsa urvalsområdet. Beroende på maskinmodell och placering Välj rätt kvalitetsmärke.

Jämfört med vertikala bearbetningscentra är huvuddragen för borr- och fräsningsmaskiner kompakthet och flexibilitet, snabb förskjutningshastighet, hög spindelhastighet, snabb borrning och gängning samt snabb verktygsbyteshastighet. Vanligt använda CNC-system för borr- och fräsningsmaskiner på marknaden är generellt: Xindai, Mitsubishi, FANUC, Siemens, Huazhong CNC, etc. Borr- och fräsningsbearbetningscentret är en maskin för allmänt bruk som kan bearbeta de flesta material. Men på grund av sin otillräckliga skärkraft används den vanligtvis för att bearbeta lätta produkter som aluminium och koppar i omgångar.

Borr- och fräsningsbearbetningscentra styrs vanligtvis av CNC-system, vilket kan uppnå exakt kontroll och optimering av bearbetningsprocessen. Dessutom har borr- och fräsningsbearbetningscentret också egenskaperna för hög precision, hög styvhet och hög tillförlitlighet, vilket kan säkerställa att de bearbetade produkterna har hög kvalitet och god stabilitet.

När du väljer ett borr- och fräsbearbetningscenter måste du ta hänsyn till många faktorer som bearbetningskrav, verktygsmaskiners prestanda och varumärkesrykte. Välj lämplig maskinmodell och positionering enligt faktiska behov för att säkerställa bearbetningseffektivitet och produktkvalitet. Samtidigt är det också nödvändigt att vara uppmärksam på underhåll och underhåll av verktygsmaskiner för att säkerställa deras långsiktiga stabila drift.

Kort sagt, borr- och fräsningsbearbetningscentret är en verktygsmaskin som ofta används inom maskintillverkning, biltillverkning, flygtillverkning och andra områden, och kan möta behoven för olika metallmaterialbearbetning. Med den ständiga utvecklingen och utvecklingen av tekniken kommer även applikationsmöjligheterna för borr- och fräsmaskiner att bli bredare.

Dessutom finns det några frågor som måste uppmärksammas under produktionsprocessen av borr- och fräsningsbearbetningscentret. Först och främst är det nödvändigt att säkerställa förarens kompetensnivå och säkerhetsmedvetenhet, och att följa verktygsmaskiners driftsprocedurer och säkra driftsprocedurer. För det andra måste skärverktygen och skärparametrarna väljas rimligt för att säkerställa stabiliteten i skärprocessen och skärverktygens livslängd. Samtidigt måste varje komponent i verktygsmaskinen regelbundet inspekteras och underhållas för att säkerställa dess normala funktion och noggrannhet. Slutligen bör uppmärksamhet ägnas åt produktionsmiljöns renhet och kontrollen av miljöförhållanden som temperatur och fuktighet för att säkerställa verktygsmaskinens prestanda och bearbetningsnoggrannhet.

Populära Taggar: cnc borr- och gängmaskin, Kina, leverantörer, tillverkare, fabrik, pris, till salu, tillverkad i Kina, CNC horisontell maskin, CNC -bearbetningslösningar, CNC ABS -bearbetning, CNC -formningsmaskin, vertikal bearbetningscenter, CNC fräsborrproduktion